產品包裝的形勢多種多樣，由于技術、質檢以及產品特性的原因，目前大部分的工廠采用人工包裝，但人工包裝不可避免的就會出現疏漏，這些疏漏可能會造成用戶的不滿，增加工廠成本。比如少裝、多裝、錯裝等經常發(fā)生的錯誤，一旦發(fā)生可能需要多方協(xié)調，重發(fā)增加物流成本，協(xié)調增加人工成本，錯發(fā)增加生產成本，造成客戶抱怨等。因此在實際的生產過程中需要使用產品包裝防錯管理軟件來幫助企業(yè)解決這樣的問題，工作效率會提高很多。

瑞象軟件在多年自動識別經驗的基礎上，結合眾多客戶實際案例，研發(fā)了產品包裝防錯管理軟件，并采用條碼技術，可以有效進行標簽防錯、包裝防錯、條碼防錯、產品防呆等。

產品包裝防錯管理軟件解決的問題：

1、產品有多種物料，需要在包裝時放入箱中，經常產生漏裝，多裝，錯裝現象。

2、一個一種物料需要有多個相同產品，產生漏裝，多裝，錯裝現象。

產品包裝防錯管理方案要點：

1、人為錯誤，采用合理物料操作流程防錯。

2、產品信息事先維護，包括附件和包裝類型等，方便在選擇或更改產品時，其它信息自動帶出。

3、此軟件為網絡版，便于多用戶同時使用，簡單方便

產品包裝防錯管理軟件方案模式一：產品包裝稱重防錯模式

A、錄入產品資料、單重、皮重的基礎資料，稱重數與標準單重推算產品數量。

B、可直接讀取ERP數據和稱重結果直接回寫ERP系統(tǒng)，實現無縫對接。

C、掃描產品條碼自動帶出產品標準單重，實現稱重結果推算產品數量，結果相符自動打印標簽，否則不打印標簽。

D、支持一臺電腦連接多臺電子秤。

產品包裝防錯管理軟件方案模式二：產品序列號包裝防錯模式

A、錄入產品資料、序列號對比規(guī)則。

B、產品序列號條碼是在裝箱之前打印到產品上。

C、用掃描槍掃描產品序列號后放入外箱進行裝箱。

D、根據掃描裝箱的產品序列號自動打印外箱條碼標簽。

E、可實現語音提示功能。

產品包裝防錯管理軟件方案模式三：一個產品一個箱，有多個附件

A、事先打印產品和附件條碼標簽，生產時按要求貼產品標簽。

B、到達包裝臺時，掃描產品條碼，然后掃描附件袋上的條碼，確認是屬于此產品的附件。C、自動打印一個箱標簽，貼包裝上。

D、附件可能是0或多個,附件可以無順序放入。

產品包裝防錯管理軟件方案模式四：一個箱裝入多個相同產品

A、事先打印產品條碼標簽，生產時按要求貼產品標簽。

B、到達包裝臺時，掃描產品條碼，確認是同一種產品，計數加1，滿足箱包裝數量。

C、自動打印一個箱標簽，貼包裝上。

D、滿托盤自動打印托盤標簽。