玻璃鋼化糞池的成型我們要了解它是由罐體、隔板、封頭三大件阻成的。玻璃鋼化糞池的罐體內(nèi)襯是采用纏繞式外加筋技術(shù)，內(nèi)襯防腐層為間苯性樹(shù)脂，結(jié)構(gòu)層為鄰苯性樹(shù)脂，增強(qiáng)材料采用無(wú)堿玻璃纖維直接紗，封頭由蒙板加筋組成。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，無(wú)滲漏，無(wú)污染，成型好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，池體兩端設(shè)有檢查井口，池內(nèi)用隔倉(cāng)板分格，并設(shè)有過(guò)水洞。 過(guò)水?dāng)嗝婵卓诟叨?當(dāng) V≤25M2，H2按有效水深H1的60%計(jì)算； V≥30M2，H2按有效水深H1的70%計(jì)算。 

    玻璃鋼化糞池的成型簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單一點(diǎn)可以分為以下幾個(gè)步驟：



 1、依照磨具用玻璃纖維布與不飽和樹(shù)脂粘合制成化糞池的支撐圈，堵頭及隔板。

 2、根據(jù)化糞池的容積用玻璃纖維布與不飽和樹(shù)脂粘合制成化糞池的表面，簡(jiǎn)稱(chēng)平板。

 3、將平板對(duì)接為圓柱，用隔板和支撐圈將其固定。接縫處分別用粗、細(xì)玻璃纖維布粘合固定。

 4、將兩個(gè)堵頭與圓柱兩側(cè)對(duì)接，接縫處分別用粗、細(xì)玻璃纖維布粘合固定。

 5、將整個(gè)化糞池裝上纏繞機(jī)（無(wú)纏繞機(jī)就手工操作）進(jìn)行纏繞。

 6、將化糞池中間隔板兩側(cè)開(kāi)兩對(duì)稱(chēng)方形切口，為清掏口。 

    封頭制作工藝：封頭制作采用真空導(dǎo)入法、充氣脫模工藝制作。

    內(nèi)襯制作工藝：內(nèi)襯制作采用噴射氣脫工藝，用混合噴槍?zhuān)褬?shù)脂和短切玻纖混合后，噴射到制襯機(jī)上（玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米），待固化后，從磨具上用氣（0.25兆帕以上）進(jìn)行脫模。這個(gè)過(guò)程也是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)自檢過(guò)程。強(qiáng)調(diào)說(shuō)明如果制作過(guò)程中漏氣，內(nèi)襯是無(wú)法從磨具上脫下來(lái)的。這種工藝**不會(huì)滲漏。這種工藝也是**能夠檢測(cè)是否滲漏的手段。

    結(jié)構(gòu)加固：采用支撐：罐體內(nèi)部采用玻璃鋼拉擠型材米字支撐進(jìn)行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固，規(guī)格：100×100、100×50。

    封頭組裝：一端封頭外插到罐體上，內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)短切氈5層、外部補(bǔ)強(qiáng)3層。另一端封頭平端對(duì)接，同樣采用內(nèi)5外3補(bǔ)強(qiáng)。



    兩端封頭組裝完畢后進(jìn)行充氣加壓檢測(cè)（0.25兆帕以上），合格后方可進(jìn)行下一道工序。

一、機(jī)械纏繞：

    上纏繞機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)層纏繞：

    工藝：結(jié)構(gòu)層的制作采用工業(yè)微機(jī)、飼服控制、自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。

    因整體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層采用機(jī)械控制張力，封頭包角平滑、線形完好。整個(gè)過(guò)程均在內(nèi)襯充氣情況下完成，確保了結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度達(dá)到98%以上。

    夾砂原材料工藝：我們采用的是天然石英砂含硅量95%以上。

    避免了傳統(tǒng)干夾砂法樹(shù)脂與石英砂浸潤(rùn)混合不均勻，結(jié)構(gòu)分層問(wèn)題。增加了產(chǎn)品的剛度和強(qiáng)度，確保了罐體的長(zhǎng)久抗疲勞性。濕法夾砂：比干法夾砂韻質(zhì)性提高20%以上（相當(dāng)于攪拌機(jī)攪拌混凝土和人工攪拌混凝土）。夾砂完畢后，繼續(xù)纏繞。

    總體說(shuō)明：我公司從材料的配比到工藝鋪層全部采用微機(jī)控制，原材料計(jì)量準(zhǔn)確，并一次成型，杜絕了手工操作的隨意性，確保了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。纏繞完畢后，需在纏繞機(jī)上旋轉(zhuǎn)40分鐘，待固化達(dá)80%以上時(shí)方可脫機(jī)。 

二、下架開(kāi)口：

    玻璃鋼化糞池在纏繞機(jī)上達(dá)到80%的固化后，要進(jìn)行脫機(jī)下架。*先要人工揭開(kāi)上面的薄膜，然后開(kāi)人口（Ф500cm-Ф700cm）、開(kāi)進(jìn)出口（Ф200cm-Ф300cm）、用針織氈鑲?cè)丝凇⑦M(jìn)出口。完成這些操作后要對(duì)封頭進(jìn)行拋光然刷料（樹(shù)脂），**就是進(jìn)出口做標(biāo)記（噴進(jìn)出口字）。 




玻璃鋼化糞池主要應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和城市居民生活、小區(qū)用建筑廢水污水凈化處理設(shè)備。它是一種高效節(jié)能、質(zhì)地輕價(jià)格優(yōu)的生活污水處理設(shè)備,成功替代了傳統(tǒng)磚砌和鋼筋混凝土化糞池,玻璃鋼化糞池價(jià)格經(jīng)濟(jì),利用水的重力, 不需任何外力和運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)省能源、管理方便，具有很好的社會(huì)效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。玻璃鋼化糞池生產(chǎn)工藝是怎樣的，金誠(chéng)化糞池專(zhuān)家整理如下。



   玻璃鋼化糞池是利用沉淀排泄物和生物厭氧發(fā)酵技術(shù)，去除生活污水中息浮性有機(jī)物的處理設(shè)備。玻璃鋼化糞池的外形一般為橫 放的圓筒狀, 兩端封頭一般采用力學(xué)性能良好的車(chē)輪狀凹凸面設(shè)計(jì),玻璃鋼化糞池內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板上的孔上下錯(cuò)位,不易形成短流,大大提高了反映效率。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機(jī)樹(shù)脂、玻璃纖維、滑石粉填充料,

它的制作工藝如下:玻璃鋼產(chǎn)品筒體結(jié)構(gòu)分防腐層、防滲層、強(qiáng)度層和外表層四個(gè)層面:

1、防腐層

防腐層基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹(shù)脂,增強(qiáng)材料為玻璃纖維無(wú)捻粗紗布。

2、防滲層

在制造襯里的樹(shù)脂中間加入適星填料目的是增強(qiáng)襯里穩(wěn)定性,因?yàn)榧尤胩盍峡梢詼p少水分流動(dòng)速度, 從而降低了滲透率,又可降低熱膨脹系數(shù),從而提高襯里熱穩(wěn)定性

3、強(qiáng)度層

強(qiáng)度層由平面厚度與加強(qiáng)筋兩部分組成, 平面厚度由樹(shù)脂作基體,玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)材料,樹(shù)脂含量為45%~ 50% ,該層厚度由產(chǎn)品的直徑設(shè)計(jì)計(jì)算確定。加強(qiáng)筋從美觀和強(qiáng)度方面考慮,設(shè)置在筒體內(nèi)部,加強(qiáng)圈使用FRIM和直接的FRP兩種材料制作,兩種材料都必須與筒體、罐體密切粘接,力求**增加效果。

4、外表層

由耐候性能優(yōu)良的樹(shù)脂基體,玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無(wú)捻粗紗布(厚度小于0.16mm )作增強(qiáng)材料,樹(shù)脂含量大于55% ,該層厚度為0.2 ~0.5mm。