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詳細介紹
大棚彎管機日常使用注意事項：
1.操作前， 先檢查大棚彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動， 防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。
2.起動大棚彎管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
3.調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
4.調(diào)整機件定位至所須長度。
5.調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
6.調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7.正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。
8.操作大棚彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。
9.工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
大棚彎管機的保養(yǎng)方法：
1.操作大棚彎管機嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時 換，并報備件補充。
3.定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、**其工作可靠。
4.每天下班分鐘，對大棚彎管機加油潤滑及擦洗清潔大棚彎管機。
5.嚴禁非人員操作該設(shè)備，平常 做到人離機停。
6.每次大棚彎管機開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
7.大棚彎管機 經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
8.電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期 換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常 可靠。
溫室大棚骨架彎管機的管件成形應(yīng)包括以下幾個實質(zhì)：
1.中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的延長變形沒有勝過資料塑性答應(yīng)值而發(fā)生分割。
2.中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力效率的薄壁構(gòu)造局部沒有致勝過失穩(wěn)而起皺。
3.假如管件有橢圓度的央求時，統(tǒng)制其斷面發(fā)生畸變。
4.假如管件有交受內(nèi)壓力的強度央求時，統(tǒng)制其壁厚減薄的成形。
彎管機模具的安裝：
1.請勿在啟動油泵電機的情況下，將手、手指或身體的任何部位放置在模具運轉(zhuǎn)區(qū)。
2.請勿在未閱讀或了解使用手冊上的模具安裝說明，而進行模具的安裝、調(diào)整或移動。
3.在工作進行或靠近機器時，請勿穿戴領(lǐng)帶、珠寶或?qū)捤傻囊挛铩?/span>
4.若模具太重以至于無法用手舉起來，那么應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臋C械吊裝方法。應(yīng)在模具上安裝一吊環(huán)，利用吊環(huán)來保持模具零件在吊掛途中的穩(wěn)定。
5.模具安裝前應(yīng)先擦拭干凈，并去除塵埃、金屬削或其他外來污物等。否則將會引起匹配的不吻合現(xiàn)象，會造成人員受傷或是機器、模具的損壞。
6.為了進行不同的操作，需改變彎管機控制的設(shè)定時，請先確認選擇器的開關(guān)的設(shè)定是否正確。并在執(zhí)行彎管工作之前，請先試車確定運轉(zhuǎn)無誤。
7.彎管潤滑油將會使周圍的區(qū)域滑溜，而弄臟模具區(qū)小心的處理模具，在彎管時將涂有吸收劑涂料的管末端，插入模具 且實際使用的范圍，以防止彎管潤滑油滴落在機器上。
8.當(dāng)彎管機無法運轉(zhuǎn)或無人操作時，即使是短暫的時間，在重新啟動機器之前，請先檢查所有開關(guān)的設(shè)定。
彎管機液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上，再把各集成塊疊加組成液壓集成回路。其中自動控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)，具有 可靠的特點。研制成的基于液壓控制系統(tǒng)的自動U型彎管機綜合性能良好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小搬運和使用方便等優(yōu)點，解決了一些廠家生產(chǎn)U型管的技術(shù)難題。該機采用普通金屬材料，結(jié)合液壓傳動和自動控制原理，技術(shù)上易于實現(xiàn)，具有工作效率高和易于控制等功能。同時制作方便、價格便宜，能產(chǎn)生較好的社會效益。在結(jié)合其他彎管機優(yōu)點的同時，充分考慮了利用液壓油缸來進行彎曲半徑的自動選擇和自動工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
1.操作前， 先檢查大棚彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動， 防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。
2.起動大棚彎管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
3.調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
4.調(diào)整機件定位至所須長度。
5.調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
6.調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7.正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。
8.操作大棚彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。
9.工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
大棚彎管機的保養(yǎng)方法：
1.操作大棚彎管機嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時 換，并報備件補充。
3.定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、**其工作可靠。
4.每天下班分鐘，對大棚彎管機加油潤滑及擦洗清潔大棚彎管機。
5.嚴禁非人員操作該設(shè)備，平常 做到人離機停。
6.每次大棚彎管機開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
7.大棚彎管機 經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
8.電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期 換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常 可靠。
溫室大棚骨架彎管機的管件成形應(yīng)包括以下幾個實質(zhì)：
1.中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的延長變形沒有勝過資料塑性答應(yīng)值而發(fā)生分割。
2.中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力效率的薄壁構(gòu)造局部沒有致勝過失穩(wěn)而起皺。
3.假如管件有橢圓度的央求時，統(tǒng)制其斷面發(fā)生畸變。
4.假如管件有交受內(nèi)壓力的強度央求時，統(tǒng)制其壁厚減薄的成形。
彎管機模具的安裝：
1.請勿在啟動油泵電機的情況下，將手、手指或身體的任何部位放置在模具運轉(zhuǎn)區(qū)。
2.請勿在未閱讀或了解使用手冊上的模具安裝說明，而進行模具的安裝、調(diào)整或移動。
3.在工作進行或靠近機器時，請勿穿戴領(lǐng)帶、珠寶或?qū)捤傻囊挛铩?/span>
4.若模具太重以至于無法用手舉起來，那么應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臋C械吊裝方法。應(yīng)在模具上安裝一吊環(huán)，利用吊環(huán)來保持模具零件在吊掛途中的穩(wěn)定。
5.模具安裝前應(yīng)先擦拭干凈，并去除塵埃、金屬削或其他外來污物等。否則將會引起匹配的不吻合現(xiàn)象，會造成人員受傷或是機器、模具的損壞。
6.為了進行不同的操作，需改變彎管機控制的設(shè)定時，請先確認選擇器的開關(guān)的設(shè)定是否正確。并在執(zhí)行彎管工作之前，請先試車確定運轉(zhuǎn)無誤。
7.彎管潤滑油將會使周圍的區(qū)域滑溜，而弄臟模具區(qū)小心的處理模具，在彎管時將涂有吸收劑涂料的管末端，插入模具 且實際使用的范圍，以防止彎管潤滑油滴落在機器上。
8.當(dāng)彎管機無法運轉(zhuǎn)或無人操作時，即使是短暫的時間，在重新啟動機器之前，請先檢查所有開關(guān)的設(shè)定。
彎管機液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上，再把各集成塊疊加組成液壓集成回路。其中自動控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)，具有 可靠的特點。研制成的基于液壓控制系統(tǒng)的自動U型彎管機綜合性能良好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小搬運和使用方便等優(yōu)點，解決了一些廠家生產(chǎn)U型管的技術(shù)難題。該機采用普通金屬材料，結(jié)合液壓傳動和自動控制原理，技術(shù)上易于實現(xiàn)，具有工作效率高和易于控制等功能。同時制作方便、價格便宜，能產(chǎn)生較好的社會效益。在結(jié)合其他彎管機優(yōu)點的同時，充分考慮了利用液壓油缸來進行彎曲半徑的自動選擇和自動工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
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