(一)冶金工業(yè)對錳礦石的質量要求：

用于煉鋼生鐵、含錳生鐵、鏡鐵的礦石，鐵含量不受限制，礦石中錳和鐵的總含量**能達到40%～50%。

在冶煉各種牌號的錳系合金中，對礦石的含錳量和錳鐵比值有一定的要求。冶煉中、低碳錳鐵，礦石含錳量36%～40%，錳鐵比6～8.5，磷錳比0.002～0.0036;冶煉碳素錳鐵，礦石含錳量33%～40%，錳鐵比3.8～7.8，磷錳比0.002～0.005;冶煉錳硅合金，礦石含錳量29%～35%，錳鐵比3.3～7.5，磷錳比0.0016～0.0048;高爐錳鐵，礦石含錳量30%，錳鐵比2～7，磷錳比0.005。

(二)化工及輕工部門對錳礦石的質量要求：

化學工業(yè)上主要用錳礦石制取二氧化錳、硫酸錳、高錳酸鉀，其次用于制取碳酸錳、硝酸錳和氯化錳等?；ぜ壎趸i礦粉要求MnO2含量大于50%(表3.3.3)，制硫酸錳時，F(xiàn)e≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0.5%、MgO≤0.1%;制高錳酸鉀時，F(xiàn)e≤5%、SIO2≤5%、Al2O3≤4%。

天然二氧化錳是制造干電池的原料，要求MnO2含量越高越好。對Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般廠定標準為：Cu<0.01%、Ni<0.03%、Co<0.02%、Pb<0.02%。礦粉的粒度要小于0.12mm。
產(chǎn)品介紹：

礦粉球團粘合劑由高分子環(huán)保材料聚合而成，具有親水性、絡合性、冷固性等性能。廣泛應用于處理各種冶金粉末物料，包括鐵礦粉、硅礦粉、錳礦粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等，所制備的冷壓球團廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐等爐料，得到廣大用戶的廣泛認可！

應用范圍：

適用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。

產(chǎn)品特點：

1.適用范圍廣：親和力強，如鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉等各種金屬礦粉，磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等冶金粉末。

2.使用方便：粘合劑和其他粉料混勻后，加水攪勻后冷壓成型即可。

3.粘接力強：具有高粘性，球團成型率高，冷熱強度高，能滿足爐料要求。

4.降成本：添加量小，粘結力強，冷壓成型，工藝簡單，設備投資少，降低生產(chǎn)成本。

5.綠色環(huán)保：不降低球團品味，無任何有害化學制品添加。

6.使用效果好：每噸生產(chǎn)球團65-100噸，成型率98 %，濕球2米落下完整，冷強度100 kg/球，熱強度（1200 ℃灼燒）0.8米落下完整。

產(chǎn)品指標：

執(zhí)行標準：Q/HJSY 001-2019

表1粘合劑的技術要求

推薦使用方法：

1.直接加入干粉：將粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2.將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3.攪拌均勻后，即可冷壓壓球。

以上方法僅供參考，客戶可根據(jù)實際需要進行添加。

包裝運輸：

消光膜含內襯塑料薄膜袋包裝，每袋凈重25kg。

貯存方法：

陰涼、干燥處儲存，應注意防水、防潮濕、防雨淋。