序號

測試項目

測試條件

指標(biāo)要求

1

外觀

目測

無斑點、裂紋、針孔、氣泡、皺紋、雜質(zhì)、龜裂、壁厚均勻

2

縱向收縮率

取三個長度為150±1mm的未收縮的樣品，用精度不小于0.02mm的針規(guī)（塞規(guī)）測定內(nèi)徑，將樣品置于200±5℃烘箱中放置三分鐘，然后冷卻至23±3℃后再重新測量。

≤10%

3

拉伸強度和斷裂伸長率

在拉力試驗機上進行檢測，試樣的基準(zhǔn)線間距為25.0mm，拉伸夾頭初始距離為25.0mm，測試速度500 mm/min，測試完畢記錄試樣的**斷裂負荷P及試樣斷裂瞬間標(biāo)記間距離R。

≥13 MPa

≥400%

4

老化后抗張強度

(熱老化 150℃,168小時)

老化后斷裂伸長率

(熱老化 150℃,168小時)

將三段長150mm，垂直懸掛在溫度為（150±5）℃的空氣循環(huán)烘箱中進行老化試驗，老化時間為168 h，老化后取出試樣冷卻至室溫，在室溫下放置24h后，測量試樣的拉伸強度和斷裂伸長率，測試結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)的要求。

≥12 MPa

≥300%

5

低溫柔軟性(-55℃,4小時)

按照GJB 7270-2011中4.5.20規(guī)定進行低溫柔軟性試驗，試驗后檢查試樣表面有無裂紋，若無則試樣合格。

無裂紋、無脆斷或其它機械損傷

6

絕緣耐壓和擊穿

在兩電極間施加交流電壓(50Hz)，施加電壓速度為:60s內(nèi)施加電壓不產(chǎn)品的額定電壓,且在任何時候下施加電壓的速度不得超過500V/s,在2500V電壓下持續(xù)60s,不擊穿，則判定試樣合格。

不擊穿

7

阻燃性

在垂直燃燒試驗儀中進行測試，對試樣點火15s，若試樣離火后燃燒時間不超過15s，則間隔15s再點火15s（若試樣離火后燃燒時間大于15s不超過60s，則等其熄滅后立即再點火15s），每個試樣重復(fù)5次，試樣離火后燃燒時間不超過60秒，指示旗燃燒面積不超過25％，則判定合格。

15秒內(nèi)熄滅

8

濕熱

取3段150mm試樣，將試樣水平放置在托盤上，撒少量滑石粉以防粘連，放置于200℃±5℃下收縮10min，取出試樣，在室溫下放置3h。試樣將在（23±2）℃,（50±5）%RH條件下保持24h，然后進行10個24小時循環(huán)。高溫高濕段：60℃,95%RH，低溫高濕段：30℃,95%RH

不脆斷、不開裂、不燒焦

9

耐霉菌

取3個長度為150mm的試樣，預(yù)處理：試驗前樣品進行熱收縮（200℃ 3min），冷卻至室溫后進行霉菌試驗。

試驗溫度與濕度：

試驗在交變濕熱條件下進行；每24h循環(huán)一次。前20h保持溫度（30±1）℃，相對濕度（95±5）％；后4h中，保持溫度（25±1）℃，相對濕度（95±5）％，**少2h，用于濕熱度變化時間**長2h。變化期間，溫度保持在（24～31）℃，相對濕度不得小于90％。

試驗菌種：

黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、繩狀曲霉、球毛殼霉；

試驗周期：28d。

2級

10

耐鹽霧

取三段長150mm的試樣，將試樣置于鹽水噴霧試驗箱中，在鹽溶液濃度：(5±1)%，鹽霧沉降率：1-2ml/80cm2.h，試驗溫度：（35±2）℃的條件下進行48h，然后取出樣品，進行外觀檢查，應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)的要求。

無變化

11

高溫

取3段長150mm收縮后的試樣水平放置在托盤上，然后升溫至200℃保持4h后試樣在試驗箱內(nèi)恢復(fù)至正常大氣條件

不燒焦、無裂紋、無老化

12

低溫

取3段長150mm收縮后的試樣水平放置在試驗箱內(nèi)，然后降溫至-55℃保持4h后試樣在試驗箱內(nèi)恢復(fù)至正常大氣條件

不應(yīng)有裂紋、脆斷或其它機械損傷

13

高低溫沖擊

取三段長150mm的試樣，將試樣置于溫度沖擊試驗箱中，采用-55℃(1h)～150℃（1h）進行高低溫試驗，循環(huán)10次，取出試樣，檢查試樣表面有無裂紋，若無則試樣合格。

無裂紋

14

耐液性

對于每種液體（見下表）各取6個150mm的試樣，分別浸泡在下列規(guī)定的液體中，液體的體積不少于試樣體積的20倍。液體溫度為23±3℃，浸泡24小時后將所有試樣取出并輕輕擦干，然后置于室溫下60分鐘，每種液體的6個樣品分成兩組，測量其拉伸強度、斷裂伸長率和介電強度。

通過