研發歷程
80年代初在德國*先研制成功。經過十多年的發展和完善，已經由單一的品種發展到完整的產品系列。目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。由于其優異的性能和相對經濟的造價，在歐美等發達國家已經得到了極大的推廣和應用。在我國，PE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態階段，該產品經國家化學建材檢測中心鑒定，各項技術指標均達到使用標準。
折疊管材優點
PE雙壁波紋管具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蝕性好，絕緣性高，內壁光滑，流動阻力小等特點以外，還因采用了特殊的中空環形結構，具有優異的環剛度和良好的強度與韌性，及重量輕，耐沖擊性強，不易破損等特點。目前在發達國家的諸多領域已經廣泛應用，尤其是在美國，加拿大，日本以及歐洲許多國家，雙壁波紋管廣泛應用于市政排水排污，農業灌溉，煤礦通風、化工、通信電纜護套等領域。實踐證明，在滿足工程應用的強度和剛度要求下，采用雙壁波紋管結構可節約原材料30%-50%，此外，對比混凝土管，鑄鐵管，有運輸安裝方便，降低施工人員勞動強度及降低工程的總投資等優勢， 雙壁波紋管已成為管道領域"以塑代鋼"的**管材，它克服了混凝土管，鑄鐵管等安裝難度大、易銹蝕、水流阻力大、滋生細菌、壽命短的缺點。
折疊編輯本段生產線工藝流程
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(平行或錐形雙螺桿擠出機均可應用)，PE雙壁波紋管成型過程主要經過管材成型，管材切斷和擴口等三個工藝流程，具體如下
折疊管材成型工藝流程:
混合篩后粉料-向擠出機上料-擠出機加熱塑化-擠出機頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續牽引管材脫模
折疊管材切斷工藝流程:
成型機勻速出管-切割機夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉并進刀-切割管材-刀盤復位-夾具松開復位-小車回位等待下一指令
折疊產品型號:
1、S1型(環剛度≥4KN/㎡)2、S2型(環剛度≥8KN/㎡)管材設計選型時，一般來講，無動荷載或管材埋深在0.7-5米左右，選用S1型;有動荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關專業的工程師溝通，以**管材選型的安全可靠。
折疊產品規格:
DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多種種規格產品.
|
