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詳細(xì)介紹
不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)烘干線隧道爐烘干流水線 uv噴油絲印烘干流水線 不銹鋼網(wǎng)帶隧道爐，高溫烘干線，五金烤漆流水輸送傳送，
隧道爐采用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)能隧道爐采用控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè)，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低
設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。
單位 RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4
爐帶寬度mm 200 300 400 500
爐口高度 mm 50 或按照用戶要求
控溫點(diǎn)數(shù) 個(gè) 2 3 3 4
控溫精度 ℃±1
工作溫度 ℃ RT～300（**爐溫350℃）
網(wǎng)帶速度 mm/min 20～200或按照用戶要求，變頻無級(jí)調(diào)速
報(bào)警保護(hù) 超溫、斷偶、過載、停車等報(bào)警保護(hù)
升溫功率 KW 4 6 8 16
外形尺寸 mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300
主要規(guī)格/特殊功能
產(chǎn)品規(guī)格：
名稱及規(guī)格：隧道式烘干線，長(zhǎng)度有8米至30米，寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。
爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇
二、技術(shù)及材質(zhì)說明：
1、材質(zhì)：線體機(jī)架采用50*50鐵方通制作，機(jī)腳配腳杯可調(diào)高低。
2、動(dòng)力：根據(jù)長(zhǎng)度配置1HP、2HP、3HP馬達(dá)，配60、70、80型減速機(jī)，配套同匹數(shù)的變頻器。
3、輸送皮帶：采用2mm厚綠色PVC皮帶。
4、皮帶承托采用 ? 25鍍鋅黑色膠粒滾筒，間隔280mm/條。
5、爐蓋采用：外層為T1.2鋼板，內(nèi)層為T1.0鍍鋅板，中間填充保溫棉。
6、運(yùn)風(fēng)：爐蓋頂部配馬達(dá)，及鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。
7、發(fā)熱采用：不銹鋼或玻璃發(fā)熱管，溫度室溫10—90度可調(diào)。網(wǎng)帶可達(dá)250度的高溫
8、電控采用：全自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，分段獨(dú)立控制。
9、流水線皮帶底部遮蓋擋塵用T1.0鍍鋅板。
12、烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口（客戶需自配抽風(fēng)管道及抽風(fēng)機(jī)）。
13、油漆：線體噴電腦白油漆或綠色油漆。
隧道爐采用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)能隧道爐采用控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè)，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低
設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。
單位 RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4
爐帶寬度mm 200 300 400 500
爐口高度 mm 50 或按照用戶要求
控溫點(diǎn)數(shù) 個(gè) 2 3 3 4
控溫精度 ℃±1
工作溫度 ℃ RT～300（**爐溫350℃）
網(wǎng)帶速度 mm/min 20～200或按照用戶要求，變頻無級(jí)調(diào)速
報(bào)警保護(hù) 超溫、斷偶、過載、停車等報(bào)警保護(hù)
升溫功率 KW 4 6 8 16
外形尺寸 mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300
主要規(guī)格/特殊功能
產(chǎn)品規(guī)格：
名稱及規(guī)格：隧道式烘干線，長(zhǎng)度有8米至30米，寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。
爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇
二、技術(shù)及材質(zhì)說明：
1、材質(zhì)：線體機(jī)架采用50*50鐵方通制作，機(jī)腳配腳杯可調(diào)高低。
2、動(dòng)力：根據(jù)長(zhǎng)度配置1HP、2HP、3HP馬達(dá)，配60、70、80型減速機(jī)，配套同匹數(shù)的變頻器。
3、輸送皮帶：采用2mm厚綠色PVC皮帶。
4、皮帶承托采用 ? 25鍍鋅黑色膠粒滾筒，間隔280mm/條。
5、爐蓋采用：外層為T1.2鋼板，內(nèi)層為T1.0鍍鋅板，中間填充保溫棉。
6、運(yùn)風(fēng)：爐蓋頂部配馬達(dá)，及鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。
7、發(fā)熱采用：不銹鋼或玻璃發(fā)熱管，溫度室溫10—90度可調(diào)。網(wǎng)帶可達(dá)250度的高溫
8、電控采用：全自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，分段獨(dú)立控制。
9、流水線皮帶底部遮蓋擋塵用T1.0鍍鋅板。
12、烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口（客戶需自配抽風(fēng)管道及抽風(fēng)機(jī)）。
13、油漆：線體噴電腦白油漆或綠色油漆。
聯(lián)系方式
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