燃煤鍋爐除塵器是工業(yè)鍋爐燃燒及工業(yè)生產(chǎn)中實用的配套設施，它的功用是將鍋爐燃料、燃燒排放煙塵中的顆粒物進行徹底清除,進而削減排放到空氣中的灰塵量,他是解決空氣污染,增強環(huán)境質(zhì)量的關鍵環(huán)保設備。

燃煤鍋爐除塵器本身由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等構(gòu)成。中箱體袋室構(gòu)造：袋室由板厚4mm冷軋鋼板折彎板拼合成，折彎板擁有優(yōu)良的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，**箱體滿足耐壓標準，**箱體外型質(zhì)量，并經(jīng)久耐用。

中箱體設風槽，利用風槽隔板造成進風槽和出風槽，在風槽口部設立帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內(nèi)部布置旁路，既**省空間又可削減原材料。

上箱體為凈氣室，上箱體用6mm厚鋼板做花板，選用分室構(gòu)造，每室設一提升閥和噴吹管，提升閥安置在風槽頂端上邊，用來離線除灰；噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭構(gòu)成，脈沖閥和提升閥各自由電磁鐵操縱開啟關閉，由控制器操縱電磁鐵，達到脈沖閥開啟關閉的自動控制；箱體上端設維修門，維修門設封口槽，在封口槽內(nèi)放密封膠預防漏氣，**整體漏風率小于3%。維修門用來定期檢查更換濾袋，全部入孔門四周設橡膠密封條，設壓板均勻壓緊。

設2個灰斗，灰斗下方布置有全自動卸料功用星型卸料閥，卸料閥能可以預防漏風和水汽進入，當灰斗積塵超過一定量時，卸料閥周期性地把積塵瀉出。灰斗設立維修門，方便維修。燃煤鍋爐除塵器配備自我防護功用，設立溫度控制和解決突發(fā)狀況的旁路設備，如果控制系統(tǒng)檢測到煙塵溫度過高或者別的突發(fā)狀況，PLC操縱儀器就會氣動關掉除塵器進出風口碟閥并開啟旁路碟閥，防止濾袋損傷，帶來防護除塵器的功用。

當煙塵溫度恢復后，進出風口碟閥會氣動開啟,旁路碟閥會氣動關掉，除塵系統(tǒng)恢復正常運行。當煙塵溫度不斷升高時，則需要風機暫停運行，保護風機。等值班人員維修正常后，再次開啟運行。另外，因為鍋爐煙塵溫度很高，以便設備維護管理工作人員安全，特別有必要布置旁路以應對在生產(chǎn)制造無法停止的狀況下的突發(fā)機械故障，**生產(chǎn)制造順利完成。

電控系統(tǒng)含脈沖噴吹操縱，振打操縱，溫度控制和空壓機操縱等。選用性能穩(wěn)定的控制器，**除塵器正常運行。燃煤鍋爐除塵器通過當?shù)靥鞖饧板仩t煙塵的特點，除塵器系統(tǒng)設立保溫層，以穩(wěn)定煙塵溫度不斷平穩(wěn)，防止因結(jié)露而造成糊袋等問題產(chǎn)生，**除塵器正常運行。

燃煤鍋爐除塵器由殼體，灰斗，排灰系統(tǒng)設備，支架和脈沖除灰系統(tǒng)等部件構(gòu)成，當煙塵從進風口進入除塵器后，**碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗，同時流速降低，因為慣性作用，使氣體中粗顆粒物粉塵直接落入灰斗，帶來預收塵的功用，進入灰斗的氣流反折向上利用組織結(jié)構(gòu)裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入濾袋上端的上箱體，經(jīng)過提升閥，匯集到出風口排出；當在一定時間某室內(nèi)濾袋外表積攢灰塵后，由控制器發(fā)出指令關掉提升閥，阻斷該室氣體過濾，控制器發(fā)出指令開啟脈沖閥，高壓空氣高速進入袋室反向噴吹濾袋，使附著在濾袋外側(cè)的灰塵掉落到灰斗內(nèi)，完成一次濾袋除灰過程；利用控制器操縱，別的袋室依次被除灰。

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