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詳細(xì)介紹
本公司產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動(dòng)缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機(jī)械用鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、**器械、健身器械、拖拉機(jī)、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機(jī)械制造等行業(yè)；與國(guó)內(nèi)外汽車零部件商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 現(xiàn)我公司有大量絎磨管、氣缸管、油缸管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、活塞桿現(xiàn)貨，我們將以優(yōu)惠的價(jià)格，批零兼營(yíng)的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。
活塞桿其實(shí)就是平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中的一個(gè)支持活塞做功的連接部件，是工業(yè)機(jī)械上廣泛應(yīng)用的零件，主要可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用。由于活塞桿主要起到的作用就是傳遞扭矩、承受載荷，所以它能應(yīng)用于各種不同的有直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械的系統(tǒng)中。例如，比較適合用于各種不同類型的油缸、氣缸、液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、包裝機(jī)械、木工機(jī)械、輸送機(jī)械、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、汽車制造及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。
因?yàn)椴牧系奶厥庑裕牧隙际墙?jīng)切割后再出售的，產(chǎn)品一經(jīng)售出，非材質(zhì)問題，概不退換！敬請(qǐng)諒解。
請(qǐng)買家在購(gòu)物前先把所需產(chǎn)品的具體規(guī)格，公差，數(shù)量以及所需性能描述清楚，一來可以節(jié)省彼此的時(shí)間，二來可以避免出現(xiàn)上述原因的糾紛！如果是買家沒有描述清楚的，一旦出現(xiàn)糾紛，賣家概不承擔(dān)任何責(zé)任！敬請(qǐng)諒解！聯(lián)系方式
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