卸料小車按照工藝要求完成各種不同料品下料的任務，卸料車下方為料倉。皮帶機上的物料經過卸料車卸到相應的料倉。現場控制為全人工手動控制。因人工操作容易出錯和發(fā)生事故，廠區(qū)要求新建自動控制定位系統(tǒng)，且能夠遠程操作控制小車。本系統(tǒng)由料倉料位檢測裝置、小車位置檢測裝置、控制裝置、上位機、無線通訊、視頻監(jiān)視裝置組成。

其操作方式包括：

一、遠程手動操作：操作員可根據上位機上顯示的小車位置、倉位，在上位機操作界面上控制卸料小車的啟停和正反走行。小車運行時，監(jiān)控界面上可實時小車當前的**坐標和所處的倉位。

二、遠程自動卸料：操作員在上位機輸入來料品種，系統(tǒng)就會自動控制小車移動到對應倉位，并自動多點卸料。

三、主控柜面板操作：特殊情況下，可操作主控柜面板上的按鈕控制卸料小車移動、定位，避免生產中斷。

四、機旁控制：檢修時，可以在現場機旁操作面板上手動操作小車運行、停止。