超聲波金屬焊接機是一種利用超聲波技術進行金屬焊接的設備。它通過將電能轉化為機械能，產生高頻的超聲波振動，然后將振動傳遞給工件表面，通過摩擦和熱量產生焊接效應。

超聲波金屬焊接機的工作原理是，將焊接頭與金屬工件表面接觸，施加一定的壓力后，通過超聲波振動將焊接頭的能量傳遞給金屬，使金屬表面摩擦產生熱量，提高金屬的溫度，從而實現焊接。

超聲波金屬焊接機具有以下特點和優勢：

1. 高效快速：超聲波振動頻率高，能夠快速產生焊接效應，焊接速度較快。

2. 溫度控制精準：超聲波焊接過程中，焊接頭只與工件表面接觸，焊接區域受熱較快，冷卻也迅速，能夠**控制焊接溫度，避免熱影響區擴散。

3. 無需外加焊接材料：超聲波焊接機焊接時，通常無需外加焊接材料，減少了材料成本。

4. 焊接強度高：超聲波焊接產生的焊接接頭結構緊密，焊接強度高，能夠滿足一些對焊接強度要求較高的應用。

5. 焊接無污染：超聲波焊接過程中，無需使用焊接劑、保護氣體等，焊接過程無污染，環保。

超聲波金屬焊接機廣泛應用于汽車制造、電子器件、航空航天、**器械等領域，可以用于焊接金屬薄板、線路板、接線頭等各種金屬部件。它具有焊接速度快、焊接質量好、操作簡便等優點，是現代工業生產中常用的一種焊接設備。