模具信息化管理系統(tǒng)

一、概述

通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應用技術，實現(xiàn)快速查找定位、快速出入庫及盤庫管理。快速調(diào)試機臺生產(chǎn)參數(shù)，節(jié)省調(diào)機時間；模具履歷壽命記錄，集成作業(yè)指導書，原材料對照等，指導生產(chǎn)人員作業(yè)。

二、傳統(tǒng)模具管理痛點

注塑工廠傳統(tǒng)的模具管理通過臺賬式登記管理模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，并且查找極其不便；庫房倉儲以客戶為類別劃分模具存放區(qū)域，占用大量空間。

具體表現(xiàn)在以下幾方面： 
1、存放區(qū)域由于劃分較細，浪費廠商的有效使用面積，增加企業(yè)的成本。 
2、須設立專門的管理小組，在當今人工費激增的時期，管理成本有增無減；人員流動更給模具管理帶來混亂 
3、模具上采用雕刻或者紙質(zhì)標簽，不易辨認，易產(chǎn)生混亂，常發(fā)生有訂單找不到模具的情況 
4、產(chǎn)品模具相同，模具編號很相似，產(chǎn)品外形大同小異，容易出錯，造成生產(chǎn)浪費。 
5、關于模具的生產(chǎn)信息不健全，混亂，信息傳導不暢，都給生產(chǎn)造成浪費

三、特點

1、通過RFID電子標簽進行系統(tǒng)地編碼和標識，實現(xiàn)模具的快速查找，節(jié)省時間 
2、模具每次的使用狀況及維修情況實時記錄數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，隨時調(diào)取。 
 3、數(shù)據(jù)庫保存模具相關圖文資料，可一鍵下載到可持終端，可圖文對照識別確定模具正確性，大容量數(shù)據(jù)庫，可存儲系統(tǒng)標準文檔10000套。 
4、全程模具壽命管理，輸入生產(chǎn)數(shù)量可在系統(tǒng)中自動產(chǎn)生壽命記錄。 
5、完善模具維護記錄，在平板上輸入記錄，可直接在系統(tǒng)生成維護記錄

四 、給客戶帶來的利益

采用本系統(tǒng)后可實現(xiàn)： 
1、模具實現(xiàn)快速模找，節(jié)約時間。 
2、不必區(qū)分客戶區(qū)域存放模具，充分利用可利用的空間， 
3、隨時調(diào)取生產(chǎn)參數(shù)，實現(xiàn)快速調(diào)機，節(jié)約調(diào)機時間。 
4、有關模具的生產(chǎn)信息可在平板上直接閱覽，消除人員流動對生產(chǎn)造成的不利影響 
 5、為今后進行生產(chǎn)信息化管理提供基礎數(shù)據(jù)：生產(chǎn)信息實時管理系統(tǒng)，模具的信息化處理為產(chǎn)業(yè)升級智能制造打下基礎。

五、系統(tǒng)工作流程