目前所擁有的打孔技術(shù)有：對不銹鋼的單個打孔技術(shù)，多個打孔技術(shù)；鋁片的單個或多個打孔技術(shù)；塑膠制品的單個打孔技術(shù)；特殊材料的打孔技術(shù)等。

一、激光微孔的應(yīng)用

1、可在鋁質(zhì)品不銹銅等金屬材質(zhì)上雕刻任何精細孔徑的微孔，這樣可以做到0.01-0.003MM直徑孔。

這也是我們目所做過的項目的孔。如：數(shù)碼產(chǎn)品的外殼、鋁制品材料的外殼上做微孔加工，只有通過燈光來看孔。

如果亮才能看到。平時你對數(shù)碼產(chǎn)品的清潔，維護都不會堵塞微孔，還可以防水。現(xiàn)在只有蘋果的數(shù)碼產(chǎn)品在運用！還有精密儀器上的運用，用這么小的孔主要是對氣壓、流量的監(jiān)測。

2、可在塑膠、亞克力、紙制品、木材等非金屬材料上雕刻任何精細孔徑的微孔。這一塊主要是解有一些塑膠配件在注塑時不銹鋼針沒法再小的，小了后，會造成產(chǎn)品的不良，和針會斷在產(chǎn)品里，就用這樣的激光穿孔。

3、可在手機，合金按鍵上雕刻字型微孔，達到透光效果。這類技在7年前就已經(jīng)用手機產(chǎn)品上的壓鑄企業(yè)。

 

 

二、激光微孔的特性：

1、激光打孔采用極細的激光光束聚焦后產(chǎn)生的高能量來進行加工。

2、激光微孔精細度高，孔徑精細度可達到5um。

3、激光穿微孔熱影響區(qū)域小，加工精細，成本低，易操作，無污染，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

4、激光打標微孔屬于非接觸性加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力。

激光打孔機 優(yōu)點：

1打孔速度快，效率高，經(jīng)濟效益好。

2可在硬、脆、軟等各種材料上進行。

3無工具損耗。

4適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。

5可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔。



根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔： 

小孔:1.00～3.00(mm); 

次小孔:0.40～1.00(mm); 

超小孔:0.1～0.40(mm); 

微孔:0.01～0.10(mm); 

次微孔:0.001～0.01(mm); 

超微孔:<0.001(mm)。