廣西桂北一機7160平面磨床出現反彈都會在磨削工件不準，上面手輪下了一絲但實際研磨時已經下了一絲半，這樣一般是廣西桂北一機M7160平面磨床立柱滑板間隙過小，應該拆下廣西桂北一機7160磨床磨頭后面的滑板磨削一刀，一般控制間隙在3絲之內，還有就是廣西桂北一機M7160磨床立柱上面要油路要上油，才不會影響到間隙變小，在還要檢查廣西桂北一機7160平面磨床立柱前面兩邊側軌不能單邊，如果在單邊的情況下要用砂紙磨一些下去，基本解決掉廣西桂北一機M7160平面磨床立柱的平衡面與滑板能夠順利移動。廣西桂北一機平面磨床7160反彈是立柱磨頭往上跳，廣西桂北一機7160平面磨床在研磨工件時上下手輪下了一絲，結果工件只磨了半絲，與數據不符，廣西桂北一機7160平面磨床這樣的狀況也與滑板間隙有關，這是因為滑板間隙過大，舊的廣西桂北一機7160平面磨床出現這種情況狀態有很多，那廣西桂北一機7160平面磨床就要磨削掉后面滑板間隙也是要達到正常間隙3絲之內，還有一點注意下，上下絲桿鎖緊螺帽要鎖緊一下，這樣立柱反彈問題就解決了。
        磨削是在廣西桂北一機7160平面磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：（1）由于廣西桂北一機磨床M7160砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。（2）砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；廣西桂北一機7160平面磨床磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此廣西桂北一機7160平面磨床磨削能經濟地獲得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。（3）廣西桂北一機7160平面磨床磨削時的徑向力很大。這會造成機床-砂輪-工件系統的彈性退讓，使廣西桂北一機7160平面磨床實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，廣西桂北一機7160平面磨床應不進刀進行光磨，以消除誤差。（4）由于劇烈的磨擦，而使廣西桂北一機7160平面磨床磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。（5）廣西桂北一機7160平面磨床磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為"自銳性"。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免廣西桂北一機7160平面磨床磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。