防火板設(shè)備特點：

①結(jié)構(gòu)原理及規(guī)格，防火板設(shè)備設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，運行平穩(wěn)，是一種**合理的板材生產(chǎn)流水線，采用雙道輥壓式制板，一次成型，厚薄均勻，產(chǎn)量高。配有震動裝置，消除內(nèi)在外在氣泡，使板材更密實，用無紡布作隔離膜，增加了韌性及強度。該機可隨意上下調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)2-60mm厚的板材，設(shè)備寬度1300mm、長度不限、厚薄任意調(diào)整。注：如有特殊要求，可以定做。

②設(shè)備一機多用，能生產(chǎn)仿真木水曲柳板、仿紅（白）櫸板、橡木板、防火浮雕門板、墻裙板吊頂板、墻面裝飾壁畫等各種產(chǎn)品。該設(shè)備包含有成型輸送線、自動計量、自動上料機級成。另外備有自動化切邊機、攪拌機供用戶選擇。防火板設(shè)備有多種型號，根據(jù)用戶需要進行選擇。各種設(shè)備之間也可相互配套，節(jié)省資金，也可購買單機。

③全新獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作，節(jié)約設(shè)備投資。生產(chǎn)無三廢，綠色環(huán)保。

④獨特的機身設(shè)計，分段獨立調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置，高強度，高精度，傳輸穩(wěn)定，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供**。

⑤采用四輥雙驅(qū)動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割，集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體，節(jié)省人工成本。

⑥配有雙振動裝置，消除內(nèi)在氣泡，使板材更密實，更平整。

⑦輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩(wěn)，傳動摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩(wěn)，不打滑、不跑偏，經(jīng)久耐用。

⑧導布機構(gòu)采用軸承支撐重力，彈簧調(diào)節(jié)張力，配置錐形偏心軸套。

⑨高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對輥上下任意調(diào)節(jié)，可生各種厚度的板材，厚度3～40mm，寬度1.3m，長度無限，滿足不同的市場需求。無級變頻調(diào)速電機，采用**的plc程序控制，快慢可調(diào)，操作簡單，維修方便，生產(chǎn)量高達7.25m/min。

⑩設(shè)備一機多用，可生產(chǎn)隔墻板、吊頂板、建筑模板、仿真水曲柳板、仿紅（白）櫸板、橡木板、防火浮雕門板、墻裙板、通風管道、防火門芯板、釉面波形瓦等。

防火板設(shè)備優(yōu)點：

1.該設(shè)備采用輥壓式制板，具有自動鋪布，自動布料、自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，徹底改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經(jīng)濟效益。

2.可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)（板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發(fā)泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板，VIVA木絲水泥板，FOREX美巖水泥板等不同材料）的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，徹底改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提高了施工速度和經(jīng)濟效益。

3.設(shè)備自動化程度高，操作簡單（操作工人經(jīng)簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音，無污染，無三廢排放。生產(chǎn)原料簡單，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉，投資少，見效快。

防火板設(shè)備的包含哪些：

1、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本**，同時減少板材變形的機率。

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當?shù)木?，使板材初凝時就在平面誤差不超過2的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長度不超過2440mm的板材的歷史?，F(xiàn)在我公司的設(shè)備，亦可以生產(chǎn)10m長，50mm厚的板材。

6、自動卸板，清洗模板：由于是自動清洗模板和卸板，減少了人為對產(chǎn)品及模板的損害，確保及延長了模板的使用壽命。

7、集中收塵：在切割過程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對生產(chǎn)環(huán)境的損壞。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象。降低了成本。

8、自動化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動控制，能**產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度。