聲測管現(xiàn)貨的生產(chǎn)工藝流程  
對于聲測管現(xiàn)貨使用了那么久，那么寧夏聲測管的生產(chǎn)工藝流程你是否也了解過？相信只有更好的了解了這方面的知識，對于你在生產(chǎn)工業(yè)中使用它會有很大的幫助，下面為大家簡述一下寧夏聲測管的生產(chǎn)工藝流程。
1. 開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,**行全板超聲波檢驗(yàn)。  
2. 矯銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板整,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊行度和坡口形狀。  
3. 剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。  
4. 對焊切割：采用的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的寧夏聲測管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。  
5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。  
6. 超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。  
7. X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以**探傷的靈敏度。  
8. 打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對寧夏聲測管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以**寧夏聲測管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。  
9. 倒棱頭：將檢驗(yàn)合格后的寧夏聲測管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸  
10. 后檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。  
11. 涂油打標(biāo)：合格后的聲測管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。  

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