一、PU合成革濕法生產(chǎn)線DMF氣相回收凈化裝置技術(shù)工藝

PU合成革濕法生產(chǎn)線DMF氣相回收凈化裝置是將PU合成革濕法生產(chǎn)線中涂臺(tái)、燙輥、預(yù)凝固槽、濕法配料抽真空尾氣產(chǎn)生的廢氣通過(guò)車間廢氣收集系統(tǒng)收集至集氣箱，再通過(guò)風(fēng)機(jī)送入吸收塔中。吸收塔分為兩級(jí)吸收，**段采用大流量水循環(huán)富集DMF水溶液，吸收液采用冷卻水，當(dāng)**段的吸收液濃度達(dá)到18-25%時(shí)，排放至回收工藝廢水罐，階段采用填料塔結(jié)構(gòu)。有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)**階段吸收后進(jìn)入階段進(jìn)一步吸收，吸收液一部分補(bǔ)充到**收段作為吸收液，其余部分繼續(xù)循環(huán)，并采用軟水作為補(bǔ)充水。該回收凈化裝置DMF回收率達(dá)95%以上。

二、PU合成革濕法生產(chǎn)線DMF氣相回收凈化裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

1、處理能力大、吸收效率高、DMF廢氣凈化回收徹底。

2、廢氣凈化后，排放口DMF濃度≤20㎎/m3,符合環(huán)保要求。

3、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，且維修方便。

4、安全性能高，適用于易燃易爆場(chǎng)所。

5、符合節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)要求，性能可靠合理。

三、裝置組成

裝置主要由回收塔、風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、集氣系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)、流量顯示系統(tǒng)、溫度顯示系統(tǒng)等組成。

四、催化燃燒設(shè)備處理

有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒器是由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。 廢氣預(yù)處理：有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒器為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

五、適用行業(yè)

A）PU合成革濕法生產(chǎn)線。

B）化工行業(yè)產(chǎn)生的水溶性低濃度有機(jī)廢氣廠商。