有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。

廢氣處理設(shè)備是廢氣處理工程中的重點，干式脫硫除塵器化學(xué)反應(yīng)及物理吸附的脫硫環(huán)和橫水位供水氣化裝置組成。脫硫環(huán)體積小重量輕，碳環(huán)含有化學(xué)成分，氣化裝置以水霧的形式噴入碳環(huán)表面，節(jié)約了水資源，脫硫效率高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。廢氣處理設(shè)備干式脫硫除塵系統(tǒng)是針對當今環(huán)保要求，專為鍋爐煙塵、工業(yè)爐煙塵、瀝青煙等工業(yè)煙塵進行脫硫、凈化而開發(fā)的新一代高效脫硫除塵設(shè)備。

技術(shù)是企業(yè)的靈魂，重展實業(yè)擁有獨特的技術(shù)、的工藝和不斷創(chuàng)新的理念；質(zhì)量是產(chǎn)品價值的保障，重展實業(yè)擁有一支技術(shù)熟練的生產(chǎn)隊伍和專業(yè)的設(shè)計開發(fā)團隊；售后服務(wù)是企業(yè)長遠發(fā)展的動力，重展實業(yè)完善的質(zhì)保體系、專業(yè)的維修服務(wù)團隊解除了客戶的后顧之憂。經(jīng)過多年的發(fā)展，重展實業(yè)在化工、工程機械、電子電器、印刷食品、電廠等領(lǐng)域的各類環(huán)境污染治理方面積累了大量的工程勘察、設(shè)計以及施工經(jīng)驗。并先后被多家機構(gòu)評為《中國質(zhì)量服務(wù)信譽A牌企業(yè)》、全國《重合同守信用示范單位》等榮譽稱號，樹立了良好的品牌效應(yīng)。

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的存在下，廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進行燃燒反應(yīng)，這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱，提高反應(yīng)速度，減少反應(yīng)器的容積，提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。

催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，使其轉(zhuǎn)化成無毒的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、次污染等優(yōu)點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備特點

①采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

②采用電加熱/燃油（氣）加熱啟動，具有方便、運行費用低的優(yōu)點；

③工藝具有多重保護措施，確保系統(tǒng)的運行；

④整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

⑤具有凈化效率高，一般均可達97%以上；

⑥本工藝和設(shè)備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制

1、催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。

適用場合

本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。