廣州華檢商品檢驗(yàn)有限公司專(zhuān)業(yè)提供第三方驗(yàn)貨服務(wù)，第三方驗(yàn)廠服務(wù)，貨柜監(jiān)裝服務(wù)。 是一家專(zhuān)業(yè)的第三方驗(yàn)貨公司，外貿(mào)驗(yàn)貨公司，第三方質(zhì)檢公司，第三方檢品公司，第三方檢測(cè)公司

**件檢驗(yàn)

1、**件及**件檢驗(yàn)的含義

過(guò)程改變

生產(chǎn)過(guò)程中，5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變，如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。

**件

每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的**件或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，“**件”往往是**數(shù)量的樣品。

**件檢驗(yàn)

對(duì)每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的**或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量，可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶(hù)的要求制定。一般來(lái)說(shuō)，至少需要對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開(kāi)始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行**件檢驗(yàn)。

2、**件檢驗(yàn)的目的

生產(chǎn)過(guò)程中的**件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、**可少的方法。

**件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。

**件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。

長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，**檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)**件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

3、**件檢驗(yàn)的地點(diǎn)和時(shí)間

1）每個(gè)工作班開(kāi)始

2）更換操作者

3）更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備（包括刀具更換或刃磨）

4）更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)（如粗糙度要求變更、內(nèi)孔鉸孔更改為鏜孔、數(shù)控程序中走刀量或轉(zhuǎn)速等的改變）

5）采用新材料或材料代用后（如加工過(guò)程中材料變更等）

6）更換或重新化驗(yàn)槽液等（如磷化、氮化等）

4、**件檢驗(yàn)的要求

**件檢驗(yàn)采用三檢制：自檢、互檢及專(zhuān)檢：

送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”，**由檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。

**件檢驗(yàn)后是否合格，**應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的**件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有**件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用，來(lái)看過(guò)程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記“√”以示通過(guò)**件檢驗(yàn)）。

**件檢驗(yàn)不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為**件。

5、**件檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目

圖號(hào)與工作單是否符合

材料、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符

材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符

配方配料是否符合規(guī)定要求

**件產(chǎn)品加工出來(lái)后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求

6、**件檢驗(yàn)規(guī)范流程

職責(zé)

生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)組織安排**件檢驗(yàn)工作。

未經(jīng)新品**件、批**件檢驗(yàn)或**件檢驗(yàn)不合格，而擅自生產(chǎn)產(chǎn)品，由此引起的質(zhì)量事故，由直接責(zé)任者負(fù)責(zé)。

檢驗(yàn)員、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人對(duì)**件檢驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé)。

對(duì)**件確認(rèn)工作未完成，檢驗(yàn)員開(kāi)始出具質(zhì)量憑證，造成的質(zhì)量事故，責(zé)任由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。

控制要求

對(duì)生產(chǎn)部門(mén)**次連續(xù)性生產(chǎn)的**個(gè)完工的半成品和成品，必須經(jīng)過(guò)**件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進(jìn)行**件檢驗(yàn)。

由于設(shè)備、工藝等原因造成的停機(jī)，停機(jī)再開(kāi)機(jī)時(shí)要進(jìn)行**件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行**件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

新品**件檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)通知檢驗(yàn)有關(guān)人員，按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件進(jìn)行，檢驗(yàn)員填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)合格后在**件卡上簽字，并將卡片掛在**件產(chǎn)品上做好**件標(biāo)記；**件檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回，重做**件，并做好記錄。未經(jīng)**件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行驗(yàn)收。

**件作為批量生產(chǎn)的樣件，由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)保留到全批生產(chǎn)結(jié)束后才能**送交。

**件檢驗(yàn)中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所用的所有原輔材料，必須與規(guī)定相符。