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詳細介紹
HNBR氫化丁腈橡膠密封圈FVMQ氟硅O型圈
硅膠SIL**FDA橡膠球WRAS認證NBR FKM EDPM水磨密封球體.組合墊圈FDA**密封圈密封螺紋和法蘭連接.USP認證SIL硅膠EPDM三元乙丙密封圈**級.SIL硅膠FDA**密封圈EPDM FKM NBR VITON AFLAS HNBR.PTFE包覆圈FEP PFA內(nèi)包硅膠SIL氟膠VITON密封圈.超大規(guī)格大尺寸密封圈NBR丁腈FKM氟膠VITON EPDM.油漆行業(yè)用密封圈密封件蘇州密封圈廠家.蘇州機封機械密封的維修
HNBR產(chǎn)品介紹：
是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且 由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮**變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點，是綜合性能極為出色的橡膠之一。
氫化丁腈橡膠目前廣泛用于油田、汽車工業(yè)等方面。瑞翁公司是氫化丁腈橡膠原料的主要供應商，在氫化丁腈橡膠配方及加工領域經(jīng)驗豐富。可以根據(jù)不同的應用領域，專業(yè)提供品種齊全、性能優(yōu)異、品質(zhì)穩(wěn)定的混煉膠產(chǎn)品及各種氫化丁腈橡膠板,模壓制品.
隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁腈橡膠(ｎｂｒ)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對ｎｂｒ性能的改進,氫化丁腈橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功的。
產(chǎn)品特性：
ｈｎｂｒ的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ｚｎｏ/甲基丙烯酸(ｍａａ)補強的ｈｎｂｒ可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、ｈ2ｓ、ｃｏ2、ｃｈ4等蒸汽的考驗。而用ｈｎｂｒ制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ｚｎｏ/ｍａａ補強的ｈｎｂｒ可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將ｈｎｂｒ制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車工業(yè)的密封墊圈。ｈｎｂｒ的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;ｈｎｂｒ膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產(chǎn)品等。此外,用ｚｎｏ/ｍａａ,過氧化物、高耐磨爐黑補強的ｈｎｂｒ,其綜合性能比普通ｈｎｂｒ要好。
HNBR配方：
ｈｎｂｒ的制備方法主要有三種:乙烯一丙烯腈共聚法、nｂｒ溶液加氫法和ｎｂｒ乳液加氫法。丙烯腈一乙烯共聚法制備ｈｎｂｒ時,由于共聚反應中各單體的反應速率差異很大(ｒａｎ=0.04,ｒｅ=0.8),比較難控制,且所行聚合物性能還不太好,此法尚處于小試研究階段.
ｎｂｒ的乳液加氫法是利用對甲基磺酰肼熱分解產(chǎn)生得到二酰亞胺,它是有效的加氫還原劑,1984年由ｗｉｄｅｍａｎ**次發(fā)表了用二酰亞胺作還原劑制備乳液ｈｎｂｒ的工藝,他發(fā)現(xiàn)ｎｂｒ膠乳可在水合肼、氧氣或雙氧水等氧化劑以及銅、鐵等金屬離子引發(fā)劑的作用下直接生成ｈｎｂｒ。美國ｇｏｏｄｙｅａｒ橡膠輪胎公司的ｐａｒｋｅｒ等采用乳液加氫法制得了ｈｎｂｒ膠乳,其配方為(質(zhì)量份):ｎｂｒ膠乳:100ｇ,ｃｕｓｏ4 5ｈ2ｏ: 0.008ｇ,十二烷基硫酸鈉 : 0.15ｇ,消泡劑,水合肼: 15.6ｇ,ｈ2ｏ2:16.66ｇ。在反應器中加人ｎｂｒ膠乳,ｃｕｓｏ4·5ｈ2ｏ,表面活性劑,加熱至45～50℃,加入水合肼,然后在以后7ｈ內(nèi)加完ｈ2ｏ2,并添加消泡劑,恒溫攪拌1小時可得ｈｎｂｒ。由于氫化母體(對甲苯磺酰肼)價格昂貴,氫化速率慢,此法尚處于小試階段。
ｎｂｒ的溶液加氫法是在ｎｂｒ溶液中,以貴金屬鈀、鈣、銠為催化劑,用氫氣進行加氫。ｎｂｒ分子鏈上的丙烯睛含量決定了它的耐油性,氫化ｎｂｒ時,只對二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和鍵,并不氫化丙烯腈單元的側鏈睛基—ｃ≡ｎ。目前這種加氫法主要選用兩種催化劑,即非均相載體催化劑和均相配位催化劑。**先問世的非均相載體催化劑是以碳為載體的ｐｄ/ｃ催化劑,這種催化劑的選擇性高,氫化率**達95.6%,但在加氫反應中,與炭黑親合的二烯橡膠易吸附在炭黑表面,攪拌時炭黑易凝聚成塊,存在于ｈｎｂｒ中,對其硫化特性會產(chǎn)生不良影響。日本瑞翁公司選用ｓｉｏ2為載體的ｐｄ/ｓｉｏ2催化劑,已實現(xiàn)了工業(yè)化。這兩種載體催化劑氫化ｎｂｒ時,ｎｂｒ催化劑殘留物或聚合反應中使用的助劑可能粘附于載體表面或滯留在微孔內(nèi),使催化劑活性急劇下降,影響再次使用。
均相配位催化劑目前常見的有三種:鈀催化劑、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對水和空氣穩(wěn)定,貯運方便,可反復回收利用,但活性和選擇性差;銥型催化劑氫化ｎｂｒ具有非常高的活性和選擇性,已成為ｈｎｂｒ開發(fā)的熱點之一。銠型催化劑具有**的活性和選擇性,ｒｈｈ(ｐｐｈ3)3型氫化銠催化劑可在溶液或乳液中對ｎｂｒ進行催化加氫,反應所用溶劑為苯,溫度為80～160℃,氫壓為0.05～3ｍｐａ,時間2～10小時。為使催化劑穩(wěn)定還需加入ｐｐｈ3,催化劑和ｐｐｈ3的用量分別為0.05%～20%、ｌ%～25%(以ｎｂｒ為基準),兩者質(zhì)量比為0.6/1～20/1。該催化體系具有高活性和選擇性,氫化率**為95%。但銠資源緊張,價值昂貴,大規(guī)模生產(chǎn)應回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了ｈｎｂｒ中81%的殘余銠。
公司介紹：
蘇州永芯科技是運動和控制系統(tǒng)中密封部件的供應商，為傳動控制、自動化設備及航空提供密封解決方案，銷售各種密封件、液壓、氣動和流體控制產(chǎn)品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液壓密封及氣動密封類產(chǎn)品，產(chǎn)品包括：動密封、靜密封、密封圈、油封、墊片、盤根等。
售后服務：
永芯密封所有的產(chǎn)品提供材料證明，讓客戶買的放心，用的放心，沒有后顧之憂！依據(jù)客戶要求定制包裝和運送方式，滿足不同客戶對產(chǎn)品的潔凈度要求，也同時歡迎做貿(mào)易的朋友咨詢合作！
技術支持：
永芯密封隨時提供技術支持，同時我們的工程師團有10年以上的經(jīng)驗，隨時給客戶解決產(chǎn)品密封設計問題，選材困擾,密封老化測試問題....,歡迎同行和需要密封件的朋友咨詢.
HNBR氫化丁腈橡膠密封圈FVMQ氟硅O型圈
硅膠SIL**FDA橡膠球WRAS認證NBR FKM EDPM水磨密封球體.組合墊圈FDA**密封圈密封螺紋和法蘭連接.USP認證SIL硅膠EPDM三元乙丙密封圈**級.SIL硅膠FDA**密封圈EPDM FKM NBR VITON AFLAS HNBR.PTFE包覆圈FEP PFA內(nèi)包硅膠SIL氟膠VITON密封圈.超大規(guī)格大尺寸密封圈NBR丁腈FKM氟膠VITON EPDM.油漆行業(yè)用密封圈密封件蘇州密封圈廠家.蘇州機封機械密封的維修
HNBR產(chǎn)品介紹：
是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且 由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮**變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點，是綜合性能極為出色的橡膠之一。
氫化丁腈橡膠目前廣泛用于油田、汽車工業(yè)等方面。瑞翁公司是氫化丁腈橡膠原料的主要供應商，在氫化丁腈橡膠配方及加工領域經(jīng)驗豐富。可以根據(jù)不同的應用領域，專業(yè)提供品種齊全、性能優(yōu)異、品質(zhì)穩(wěn)定的混煉膠產(chǎn)品及各種氫化丁腈橡膠板,模壓制品.
隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁腈橡膠(ｎｂｒ)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對ｎｂｒ性能的改進,氫化丁腈橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功的。
產(chǎn)品特性：
ｈｎｂｒ的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ｚｎｏ/甲基丙烯酸(ｍａａ)補強的ｈｎｂｒ可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、ｈ2ｓ、ｃｏ2、ｃｈ4等蒸汽的考驗。而用ｈｎｂｒ制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ｚｎｏ/ｍａａ補強的ｈｎｂｒ可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將ｈｎｂｒ制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車工業(yè)的密封墊圈。ｈｎｂｒ的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;ｈｎｂｒ膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產(chǎn)品等。此外,用ｚｎｏ/ｍａａ,過氧化物、高耐磨爐黑補強的ｈｎｂｒ,其綜合性能比普通ｈｎｂｒ要好。
HNBR配方：
ｈｎｂｒ的制備方法主要有三種:乙烯一丙烯腈共聚法、nｂｒ溶液加氫法和ｎｂｒ乳液加氫法。丙烯腈一乙烯共聚法制備ｈｎｂｒ時,由于共聚反應中各單體的反應速率差異很大(ｒａｎ=0.04,ｒｅ=0.8),比較難控制,且所行聚合物性能還不太好,此法尚處于小試研究階段.
ｎｂｒ的乳液加氫法是利用對甲基磺酰肼熱分解產(chǎn)生得到二酰亞胺,它是有效的加氫還原劑,1984年由ｗｉｄｅｍａｎ**次發(fā)表了用二酰亞胺作還原劑制備乳液ｈｎｂｒ的工藝,他發(fā)現(xiàn)ｎｂｒ膠乳可在水合肼、氧氣或雙氧水等氧化劑以及銅、鐵等金屬離子引發(fā)劑的作用下直接生成ｈｎｂｒ。美國ｇｏｏｄｙｅａｒ橡膠輪胎公司的ｐａｒｋｅｒ等采用乳液加氫法制得了ｈｎｂｒ膠乳,其配方為(質(zhì)量份):ｎｂｒ膠乳:100ｇ,ｃｕｓｏ4 5ｈ2ｏ: 0.008ｇ,十二烷基硫酸鈉 : 0.15ｇ,消泡劑,水合肼: 15.6ｇ,ｈ2ｏ2:16.66ｇ。在反應器中加人ｎｂｒ膠乳,ｃｕｓｏ4·5ｈ2ｏ,表面活性劑,加熱至45～50℃,加入水合肼,然后在以后7ｈ內(nèi)加完ｈ2ｏ2,并添加消泡劑,恒溫攪拌1小時可得ｈｎｂｒ。由于氫化母體(對甲苯磺酰肼)價格昂貴,氫化速率慢,此法尚處于小試階段。
ｎｂｒ的溶液加氫法是在ｎｂｒ溶液中,以貴金屬鈀、鈣、銠為催化劑,用氫氣進行加氫。ｎｂｒ分子鏈上的丙烯睛含量決定了它的耐油性,氫化ｎｂｒ時,只對二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和鍵,并不氫化丙烯腈單元的側鏈睛基—ｃ≡ｎ。目前這種加氫法主要選用兩種催化劑,即非均相載體催化劑和均相配位催化劑。**先問世的非均相載體催化劑是以碳為載體的ｐｄ/ｃ催化劑,這種催化劑的選擇性高,氫化率**達95.6%,但在加氫反應中,與炭黑親合的二烯橡膠易吸附在炭黑表面,攪拌時炭黑易凝聚成塊,存在于ｈｎｂｒ中,對其硫化特性會產(chǎn)生不良影響。日本瑞翁公司選用ｓｉｏ2為載體的ｐｄ/ｓｉｏ2催化劑,已實現(xiàn)了工業(yè)化。這兩種載體催化劑氫化ｎｂｒ時,ｎｂｒ催化劑殘留物或聚合反應中使用的助劑可能粘附于載體表面或滯留在微孔內(nèi),使催化劑活性急劇下降,影響再次使用。
均相配位催化劑目前常見的有三種:鈀催化劑、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對水和空氣穩(wěn)定,貯運方便,可反復回收利用,但活性和選擇性差;銥型催化劑氫化ｎｂｒ具有非常高的活性和選擇性,已成為ｈｎｂｒ開發(fā)的熱點之一。銠型催化劑具有**的活性和選擇性,ｒｈｈ(ｐｐｈ3)3型氫化銠催化劑可在溶液或乳液中對ｎｂｒ進行催化加氫,反應所用溶劑為苯,溫度為80～160℃,氫壓為0.05～3ｍｐａ,時間2～10小時。為使催化劑穩(wěn)定還需加入ｐｐｈ3,催化劑和ｐｐｈ3的用量分別為0.05%～20%、ｌ%～25%(以ｎｂｒ為基準),兩者質(zhì)量比為0.6/1～20/1。該催化體系具有高活性和選擇性,氫化率**為95%。但銠資源緊張,價值昂貴,大規(guī)模生產(chǎn)應回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了ｈｎｂｒ中81%的殘余銠。
公司介紹：
蘇州永芯科技是運動和控制系統(tǒng)中密封部件的供應商，為傳動控制、自動化設備及航空提供密封解決方案，銷售各種密封件、液壓、氣動和流體控制產(chǎn)品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液壓密封及氣動密封類產(chǎn)品，產(chǎn)品包括：動密封、靜密封、密封圈、油封、墊片、盤根等。
售后服務：
永芯密封所有的產(chǎn)品提供材料證明，讓客戶買的放心，用的放心，沒有后顧之憂！依據(jù)客戶要求定制包裝和運送方式，滿足不同客戶對產(chǎn)品的潔凈度要求，也同時歡迎做貿(mào)易的朋友咨詢合作！
技術支持：
永芯密封隨時提供技術支持，同時我們的工程師團有10年以上的經(jīng)驗，隨時給客戶解決產(chǎn)品密封設計問題，選材困擾,密封老化測試問題....,歡迎同行和需要密封件的朋友咨詢.
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