蒸汽應(yīng)用企業(yè)的用汽設(shè)備換熱產(chǎn)生的大量高溫冷凝水，高溫冷凝水還有大量的熱焓值；很多企業(yè)沒有重視高溫冷凝水余熱回收的價值一般采取直接排放到地溝中或者降溫用于其他設(shè)備生產(chǎn)，造成能源和資源的浪費。

余熱回收蒸汽冷凝水回收裝置閃蒸系統(tǒng)閃蒸罐蒸汽節(jié)能公司技術(shù)原理：

高溫冷凝水進入固定流道式閃蒸系統(tǒng)后，采用微壓差微過冷輸送瞬間泄壓，通過汽液分離、乏汽提取、蒸汽微小液滴處理及汽液兩相引流等技術(shù)，并通過罐內(nèi)流道降低流速，壓降后產(chǎn)生低品位蒸汽通過熱泵混流引射增壓控制技術(shù)提升至與工藝相匹配的高品位蒸汽，使得原來高溫冷凝水的熱焓得到充分利用，排水溫度在100℃左右，解決換熱設(shè)備失流問題，提高換熱效率。

余熱回收蒸汽冷凝水回收裝置閃蒸系統(tǒng)閃蒸罐蒸汽節(jié)能公司技術(shù)優(yōu)勢：

內(nèi)部采用固定流道構(gòu)造，罐體材質(zhì)為不銹鋼；采用多觸電PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高；設(shè)備主體結(jié)構(gòu)使用壽命為10年；設(shè)備安全高效,節(jié)約蒸汽和能源消耗、減少排放、解決白色污染、保護環(huán)境。

余熱回收蒸汽冷凝水回收裝置閃蒸系統(tǒng)閃蒸罐蒸汽節(jié)能公司節(jié)能效率：10%-15%。

余熱回收蒸汽冷凝水回收裝置閃蒸系統(tǒng)閃蒸罐蒸汽節(jié)能公司適用范圍：

  石油、化工、電力、冶金、造紙、制藥、橡膠、食品、飲料、輕工、供熱及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使用蒸汽的場合。

余熱回收蒸汽冷凝水回收裝置閃蒸系統(tǒng)閃蒸罐蒸汽節(jié)能公司工程案例  

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江蘇蘇州盛澤某紡織公司溢流缸、氣流缸等用汽設(shè)備進行冷凝水疏水系統(tǒng)、余熱回收冷凝水密閉回收裝置閃蒸罐、蒸汽引射提溫升壓系統(tǒng)的改造，蒸汽綜合節(jié)能率達(dá)到13%，

江蘇蘇州盛澤某紡織公司原來蒸汽耗量為6.2t/h，蒸汽價格按200元/t，日生產(chǎn)24小時，年生產(chǎn)天數(shù)按330天計算。

蒸汽節(jié)能收益：6.2×200×24×330×13%＝1276704（元／年）

以生成0.3MPa飽和蒸汽為標(biāo)準(zhǔn)，

計算折標(biāo)系數(shù)：2725.31÷29307=0.093tce/t

標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)約量計算：0.093×6.2×24×330×13%=594tce/a

國家標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)約1kg標(biāo)準(zhǔn)煤=減排2.493kgC02=減排0.68kg標(biāo)準(zhǔn)碳

二氧化碳（C02）減排量計算：594tce/a×2.493=1481tce/a

標(biāo)準(zhǔn)碳減排量計算：594tce/a×0.68=404tce/a

晟德億公司主要經(jīng)營冷凝水回收閃蒸裝置、蒸汽疏水系統(tǒng)、蒸汽減溫減壓系統(tǒng)、高溫冷凝水閃蒸系統(tǒng)等蒸汽節(jié)能設(shè)備和優(yōu)化方案。