水泥基滲透結(jié)晶使用說(shuō)明
 使用范圍
廣泛用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、 核電站、 冷卻塔、 地下鐵道、立交橋梁、地下連續(xù)墻、 機(jī)場(chǎng)跑道、 垃圾發(fā)電廠(chǎng)、柱頭樁基、廢水處理池、蓄水池、 工業(yè)與民用建筑地下室、 屋面、側(cè)浴間的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。

施工工藝
1、基層處理:防水基層面必須粗糙、干凈、無(wú)污染、塵土、油脂、等物質(zhì)，用水充分潤(rùn)濕至飽和(但無(wú)積水)，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管道有利于滲透，必要是應(yīng)邊刷邊噴霧，保持基面濕潤(rùn);對(duì)于問(wèn)題的混凝土結(jié)構(gòu)(如蜂窩麻面)，應(yīng)將其剔鑿到堅(jiān)實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)面并清潔干凈。
2、施工工具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、刮板、抹子、鏟刀、鋼絲刷、掃帚、取料桶、漆刷、滾筒、噴壺等。
3、現(xiàn)場(chǎng)配料：
               先在拌料桶內(nèi)放入定量清水，在攪拌狀態(tài)下徐徐加入滲透結(jié)晶型材料；材料必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑹o(wú)粉團(tuán)、無(wú)沉淀，涂料調(diào)配成漿糊狀（在攪拌狀態(tài)下有一定的粘性）。涂料攪拌均勻后應(yīng)靜止3～5分鐘才能開(kāi)始施工。配料應(yīng)盡量少配，用完再配，以免干結(jié)浪費(fèi)（配好的料**在30分鐘內(nèi)用完）。
      涂料配制：（水灰比）
     （1）、刮涂法：以0.25～0.35（水）︰1（灰）的比例調(diào)制。
     （2）、滾涂法（或刷涂法）：以0.3～0.4（水）︰1（灰）的比例調(diào)制。
     （3）、噴涂法：以0.6（水）︰1（灰）的比例調(diào)制。
4、施工方法：
        涂料施工方法可以采用刮板刮涂、毛刷涂刷、滾筒滾刷、泥夾抹涂、噴槍噴涂等，也可以用干粉撒法。涂刷和滾刷施工要分二次進(jìn)行施工，兩次施工的時(shí)間間隔為3～4小時(shí)，應(yīng)正反方向來(lái)回涂刷。其他施工方法可一次完成（**是刮涂法進(jìn)行施工）。干粉撒法應(yīng)在未澆注混凝土之前，先將基層潤(rùn)濕，再將涂料按規(guī)定用量均勻的撒在基層上，一般干粉撒法應(yīng)在混凝土澆注前30～120分鐘完成。干粉撒法也可將涂料撒在初凝的混凝土上，然后用抹子壓實(shí)（一般不宜用干粉撒法施工）。涂料施工前應(yīng)對(duì)所需施工涂料的基面進(jìn)行潤(rùn)濕處理，但不能有明水。
5、涂層養(yǎng)護(hù)：
         涂料施工后要求在5～8小時(shí)后對(duì)涂層進(jìn)行適量的噴水保濕養(yǎng)護(hù)，噴水不能過(guò)多，噴水時(shí)不能有水壓，更不能對(duì)涂層進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，一般**涂層潤(rùn)濕就可以。每天對(duì)涂層進(jìn)行2～3次噴水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2～3天。

6、材料用量與相應(yīng)厚度參考
    
涂層平均厚度（約） 0.8㎜ 1.0㎜ 1.2㎜ 1.5㎜
用量 1.2㎏∕㎡ 1.5㎏∕㎡ 1.8㎏∕㎡ 2.3㎏∕㎡

施工注意事項(xiàng)：
（1）、涂料施工前一定要**基面的潤(rùn)濕，如基層干燥必須要先對(duì)基層進(jìn)行噴水潤(rùn)濕（但不能有明水），氣溫高或干燥時(shí)要邊潤(rùn)濕邊施工。
      （2）、涂料施工時(shí)應(yīng)在無(wú)雨、雪的狀況下進(jìn)行，施工后24小時(shí)內(nèi)不能有雨淋、霜凍、烈日暴曬。
      （3）、涂料需在氣溫5℃以上、40℃以下正常施工。
     （4）、涂料施工完工36小時(shí)后可回填濕土，7天內(nèi)均不可回填干土。
（5）、涂料施工完工后需養(yǎng)護(hù)7天以后才能進(jìn)行試水驗(yàn)收工作。

產(chǎn)品儲(chǔ)存
產(chǎn)品應(yīng)避免潮濕、雨、 霧，運(yùn)輸中應(yīng)防水碰撞，注意儲(chǔ)存期為12個(gè)月