SA299GrA的化學(xué)成分及力學(xué)性能簡(jiǎn)介

1、SA299GrA是壓力容器用碳錳硅鋼板,?SA299GrA鋼是ASME標(biāo)準(zhǔn)中鍋爐壓力容器板用C-Mn-SI鋼。

2、SA299GrA鋼板是廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐鍋筒（汽包）的材料之一。目前，鍋爐汽包用特厚鋼板尚未實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，SA299GrA特厚鋼板嚴(yán)重依賴進(jìn)口，影響了國(guó)內(nèi)鍋爐制造企業(yè)的成本控制和交貨周期。

3、舞鋼采用自產(chǎn)鋼錠獨(dú)立開(kāi)發(fā)出鍋爐汽包用SA299GrA特厚鋼板，厚度為178mm。經(jīng)過(guò)專業(yè)**機(jī)構(gòu)的評(píng)定，該鋼板的常規(guī)和高溫力學(xué)性能、宏微觀組織和焊接性能滿足鍋爐汽包產(chǎn)品的需要，可以應(yīng)用于鍋爐汽包設(shè)備制造，從而打破了汽包用特厚鋼板嚴(yán)重依賴進(jìn)口的局面。

4、此前，舞鋼SA299GrA鋼板獲得批準(zhǔn)的所生產(chǎn)的厚度范圍為8mm至150mm。178mm厚的SA299GrA鋼板試制成功后，舞鋼向全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出申請(qǐng)并順利通過(guò)評(píng)定，成功將SA299GrA鋼板的生產(chǎn)厚度范圍上限擴(kuò)大到200mm。

5、截至目前，舞鋼是國(guó)內(nèi)一家能夠批量生產(chǎn)大厚度鍋爐汽包板系列產(chǎn)品的廠家。繼臨氫鉻鉬鋼、抗硫化氫耐腐蝕鋼、海洋平臺(tái)齒條鋼之后，大厚度鍋爐汽包板被譽(yù)為舞鋼的第四大系列"精品鋼"。

6、SA299GrA特性：國(guó)產(chǎn)的SA299化學(xué)成分滿足ASME SA-299的標(biāo)準(zhǔn)要求,P,S等有害雜質(zhì)元素含量低,在鋼板的厚度方向上,化學(xué)成分均勻,無(wú)明顯的成分偏析現(xiàn)象,與進(jìn)口鋼板比較國(guó)產(chǎn)鋼板的碳,錳,鉻元素含量較低。

7、SA299GrA SA299GrB煉鋼工藝：鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼,并應(yīng)符合A 20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)晶粒度的要求。

8、SA299GrA鋼板的特點(diǎn)：SA299鋼板是ASME標(biāo)準(zhǔn)中鍋爐壓力容器板用C-Mn-SI鋼，一般用于工作溫度不超過(guò)400°C的各種焊接件，如鍋爐汽包，壓力容器等，要求該鋼具有高的中溫強(qiáng)度、良好的塑性以及熱處理工藝性能和焊接工藝性能。

9、SA299特厚板主要應(yīng)用于300MW\600MW亞臨界鍋爐汽包產(chǎn)品的封頭及殼體。河鋼集團(tuán)舞鋼提交的將此鋼板生產(chǎn)厚度范圍擴(kuò)大至200mm的申請(qǐng)，通過(guò)了全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的評(píng)定。這標(biāo)志著舞鋼成為國(guó)內(nèi)**具備生產(chǎn)200mm厚SA299GrA鋼板的廠家。

10、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行ASTM A29/A 29M-05標(biāo)準(zhǔn)。

11、SA299GrA SA299GrB交貨狀態(tài)：正火或者熱軋，一般50mm以上要以正火狀態(tài)交貨。

河鋼舞鋼SA299GrA鍋爐汽包用鋼介紹

一、舞鋼SA299GrA大厚度鍋爐汽包用鋼板的研發(fā)

SA299壓力容器用錳硅碳素鋼板按標(biāo)準(zhǔn)分為SA299GrA和SA299GrB兩個(gè)級(jí)別，一般用于工作溫度不超過(guò)400℃的鍋爐汽包和壓力容器等各種焊接件，厚度150mm以上的SA299鋼板主要用于3×10°-6×105kW亞臨界鍋爐汽包用筒體和封頭的制造，要求具有良好的中溫強(qiáng)度、塑性和熱處理工藝性能，近年來(lái)中國(guó)及東南亞電站項(xiàng)目對(duì)其的需求量不斷增加。舞鋼公司通過(guò)化學(xué)成分、軋制和熱處理工藝設(shè)計(jì)，成功研制出具有優(yōu)良常溫拉伸性能、高溫拉伸性能、沖擊韌性和Z向性能以及良好強(qiáng)韌性匹配的165mm厚度SA299GrA鋼板。作者：wygt0376

二、生產(chǎn)工藝流程：

165mm厚SA299GrA鋼板的生產(chǎn)工藝流程：

電爐煉鋼→LF爐精煉→VD爐真空脫氣一喂絲→模鑄→清理加熱一軋板一探傷→正火→取樣一性能檢驗(yàn)。

三、模擬焊后制度：

模擬焊后熱處理溫度621~635℃，保溫時(shí)間1h25min，裝、出爐溫度≤400℃，升、降溫速度≤55℃/h，400℃出爐空冷。

四、SA299GrA化學(xué)成分：

12、SA299GrA /SA299GrB 化學(xué)成分

五、SA299GrA力學(xué)性能：

SA299GRA鋼板370℃高溫拉伸性能：

六、SA299GRA鋼板加熱和軋制工藝

加熱工序應(yīng)采用合適的燒鋼溫度和保溫時(shí)間，確保微合化元素在奧氏體組織中充分固溶。為了提高鋼板的強(qiáng)度、塑性和韌性，并獲得匹配的綜合力學(xué)性能，鋼板采用控制軋制和低速大壓下量軋制相結(jié)合的工藝生產(chǎn)。

七、SA299GrA鋼板冶煉和澆注工藝

冶煉工序應(yīng)有效控制有害元素，降低P、S含量，提高鋼的純凈度。澆注工序應(yīng)嚴(yán)格控制鋼的澆注過(guò)熱度、澆注速度及保護(hù)渣的加入量，**鋼錠內(nèi)部致密度達(dá)到要求。