軸流泵運(yùn)行期間,主要是巡回檢查,檢查的內(nèi)容有四個方面:

一、軸承的檢查：

1、軸承溫度不超過75℃；

2、軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑；

3、滾動軸承稀油潤滑時,油面應(yīng)不**油標(biāo)中心線；

4、是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音；

二、真空表、壓力表、電流表讀書是否正常：

1、真空表指針不能擺動過大,過大可能使泵入口發(fā)生汽化,另外真空表讀書也不能過高,過高可能是入口閥堵塞,卡住或吸水池水位降低等；

2、出口壓力表讀書過低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損.定、轉(zhuǎn)子間隙過大,或者是出口閥開啟太大,大、揚(yáng)程低；

3、電流表讀書過大,可能是大,或者是定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦.

三、泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動,造成振動的原因有:

1、軸流泵和電機(jī)軸心線不對中；

2、軸流泵或電機(jī)底腳螺栓松動,或者基礎(chǔ)不牢；

3、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；

4、泵在小運(yùn)行,產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕；

四、密封工作是否正常：

1、K形動力密封正常運(yùn)行時不會有滴漏；

2、有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常；

停泵：

1)軸流泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),引起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞；

2) 停泵時如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。