我們經(jīng)常碰到一些客戶問我們化工塑料磁力泵的故障問題，我今天整理了一下，把磁力泵常見的故障問題和大家分析一下：
一．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
二．化工塑料磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害很大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

CX型 化工磁力泵(70w-250w)
異常工況下，具有優(yōu)異的耐化學性磁力泵
產(chǎn)品規(guī)格：（50/60Hz）
電機功率：70-250 W
全流量：45-110 L/min
全揚程：3.5-10 m
主要材質(zhì)：FRPP，PVDF
適合溫度：0~75℃（FRPP），0~90℃（PVDF）
三． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司成立于2003年，專注研發(fā)、化工塑料磁力泵，防腐立式液下泵，電鍍過濾機19年，我們擁有30年行業(yè)經(jīng)驗研發(fā)團隊及20多位三級以上技術(shù)人員，100多個標準作業(yè)流程，每一道工序全程質(zhì)檢，精益求精匠心打造高品質(zhì)耐酸堿泵浦和過濾器。