激光熔覆技術(shù)是通過(guò)高能密度的激光束所產(chǎn)生的快速熔凝過(guò)程，在金屬零件表面熔覆上耐磨、耐腐蝕等特殊性能的合金熔覆層的一種工藝方法。隨著激光熔覆技術(shù)的不斷升級(jí)，在冶金、石油、化工、電力、鐵路、船舶、航空等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

在鋼鐵企業(yè)中，煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅等生產(chǎn)線，經(jīng)常處于高載荷的狀態(tài)，其零部件的生產(chǎn)工況也容易產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷等情況，長(zhǎng)期以往容易導(dǎo)致失效甚至是報(bào)廢。激光熔覆表面強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用，為其設(shè)備和零部件的修復(fù)開(kāi)辟了一條新的道路。

采用激光熔覆加工技術(shù)對(duì)鋼鐵行業(yè)零部件進(jìn)行避免修復(fù)，如軋鋼生產(chǎn)線上的冷軋輥、熱軋輥、輸送輥、導(dǎo)向輥等，通過(guò)加工修復(fù)，其表面使用強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕以及抗疲勞等性能都**原輥，因此，激光熔覆技術(shù)不僅能提高基體的表面強(qiáng)度，增強(qiáng)使用壽命，同時(shí)也可以為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

與熱噴涂、堆焊、電鍍等工藝相比，激光熔覆技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、激光熔覆層與基體之間屬于冶金焊接結(jié)合，致密性高，表面結(jié)合強(qiáng)度高，且涂層不容易脫落；

2、所修復(fù)的部分熱影響和熱變形小，不會(huì)改變工件基體內(nèi)部的金屬性能；

3、在修復(fù)工件尺寸的同時(shí)，還能進(jìn)行基體表面強(qiáng)化；

4、修復(fù)效率高，工期短，有效提高生產(chǎn)效率；

5、修復(fù)的過(guò)程可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)控制，更有利于**涂層質(zhì)量。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司對(duì)金屬表面強(qiáng)化修復(fù)技術(shù)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是在熱噴涂加工技術(shù)方面，還是在激光熔覆加工技術(shù)上，都有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢(xún)技術(shù)服務(wù)。