瀝青攪拌站油煙吸附用電捕焦油器效果好電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護(hù)方法如下：

（1）為**電捕焦??油器正常運行，應(yīng)加強管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負(fù)責(zé)定期檢查和維修，并填寫好運行記錄；

（2）每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后，要對器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，電捕焦油器安裝，然后打開上、下入孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，湖南電捕焦油器，并清理器內(nèi)焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機(jī)運行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

（4）檢修時檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴(yán)重時必須更換；

（5）運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護(hù)板（保護(hù)板為鋁板，厚度1mm），蜂窩式電捕焦油器，及時清掃保護(hù)板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，碳素廠電捕焦油器，檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定，不合格時要及時更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數(shù)據(jù)有效；

（9）當(dāng)電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，聽高壓電，用熱**或蒸汽進(jìn)行清掃；投入運行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；（10）倒換鼓風(fēng)機(jī)、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應(yīng)停高壓電；

（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；（13）在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結(jié)；停止通蒸汽時應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，確保疏水閥運行良好。

瀝青攪拌站油煙吸附用電捕焦油器效果好焦油堵塞；在電捕焦油器的運行過程中，到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電，并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關(guān)閉，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時，可采取湖北 凈天以下兩種方式解決。

  瀝青攪拌站油煙吸附用電捕焦油器效果好一是關(guān)閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。二是關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖洗管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時，關(guān)閉上下沖洗管的閥門，切斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水單獨沖洗液封槽。

電捕焦油器適用領(lǐng)域

 塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣；

瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣；

 橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣；

 紡織印染行業(yè)整形機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣；

 塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣；

印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對**工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用，另外，主要用于綜合性有機(jī)廢氣治理的預(yù)處理裝置。