高壓法蘭連接是各種容器和工藝管線中*基本*常見的一種聯(lián)接方式。考慮到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運(yùn)輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，高壓法蘭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中.因?yàn)槿萜骱凸艿乐械慕橘|(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕具有比較強(qiáng)的腐蝕性。法蘭雖有較高的強(qiáng)安和良好的塑性和切性.但它的耐腐蝕性能較差，一般使用時(shí)間在一個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用法蘭：一是價(jià)格較貴。高壓法蘭大約是碳鋼法蘭的3-5倍：二是焊接技術(shù)相對(duì)來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋：三是目前使用的法蘭因鋼中碳化鈦的存在會(huì)降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成法蘭斷裂。高壓法蘭在使用中具有良好的使用價(jià)值和作用，按照相應(yīng)的方式和方法使用，避免在使用中出現(xiàn)一定的質(zhì)量和功能問題。高壓法蘭在使用中會(huì)有相應(yīng)的尺寸減少現(xiàn)象，高壓法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，高壓法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對(duì)密封面的匹配。 生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造這兩種：鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）； 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能**鑄造法蘭； 鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。
法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。 離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。 盲板法蘭作用：盲板起隔離、切斷作用，和封頭、管帽所起的作用是一樣的。所謂的鎳基合金就是指以鎳為基礎(chǔ)，加入其他的金屬，比如鎢、鈷、鈦、鐵等金屬的合金。鎳基合金根據(jù)不同的分法又很多種類。 鍛前加熱。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加熱二大類。火焰加熱火焰加熱是利用燃料（煤、焦碳、重油、柴油、煤氣和天然氣）在火焰加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生含有大量熱能的高溫氣體（火焰）通過對(duì)流、幅射把熱能傳給坯料表面，再由表面向中心熱傳導(dǎo)而使金屬坯料加熱。火焰加熱方法的優(yōu)點(diǎn)是：燃料來源方便，爐子修造簡(jiǎn)單，加熱費(fèi)用較低，對(duì)坯料的適應(yīng)范圍廣等。因此，這種加熱方法廣泛用于大、中、小型坯料的加熱。火焰加熱的缺點(diǎn)是：加熱速度較慢，由于坯料長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下，氧化劇烈、氧化皮生成較多，影響鍛件表面質(zhì)量、浪費(fèi)原材料，所以，鍛件重量每加熱一次，燒損量可達(dá)3%-5%。且加熱質(zhì)量不易控制，坯料的始鍛溫度溫差較大，可能對(duì)質(zhì)量造成影響。由于火焰加熱大部分采用的原料為煤和油，如燃燒不充分，將生成大量的煙和灰，污染環(huán)境、勞動(dòng)條件較差。 電加熱電加熱是通過把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軄砑訜峤饘倥髁希话阌懈袘?yīng)電加熱，接觸電加熱，電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。
