詳細介紹
一、產品介紹
該系列為臥式三回程煙火管結構，6t/h以上蒸汽鍋爐可選配尾部翅片蛇形管冷凝式換熱器。鍋爐配套進口全自動燃油（氣）燃燒器和電腦自動溫度控制系統，具備程序點火、比例控溫燃燒、熄火保護、多種報警、連鎖保護、數字模擬或觸摸屏操作界面、一鍵式操作等當代自動化技術。
二、技術參數
WNS型系列蒸汽鍋爐
額定蒸發量：1～20t/h；
額定蒸汽壓力：0.7～1.6MPa；
額定蒸汽溫度：飽和溫度
WNS型系列熱水鍋爐
額定熱功率：0.7～14MW；
額定出水壓力：0.7～1.6MPa；
額定出水／進水溫度：95～130/70℃
三、技術特點
※鍋爐前后煙箱采用全密封高性能雙層保溫結構，保溫效果好，且嚴密不漏煙氣，可確保外表溫度小于45℃，減少散熱損失。
※鍋爐可選配ND鋼或不銹鋼翅片管尾部高效節能器，該裝置可使排煙溫度降至160℃以下，提高鍋爐效率1-2%以上。
※爐膛后部設置有檢查和防爆雙重功能的彈簧自閉式防爆門，可有效降低因爐膛爆燃對設備造成的安全影響，并可方便日常鍋爐檢修。
※回燃室前管扳與煙管采用先脹、后焊、再脹的新工藝，進一步避免了脹后焊接引起的微量變形對管端傳熱的影響，再脹就是為**管板與煙管連接緊密，增強其傳熱效果，杜絕回燃室前管板因管端過熱引起管板裂紋現象的發生。
※鍋殼筒體的主要環縱焊縫全部采用埋弧自動焊接，**了焊接質量。后管板與檢查孔為T形角焊縫結構，采用氬弧焊及手工電弧焊接工藝，并進行無損探傷，**了產品質量。
※選用進口**燃燒器為用戶提供了安全高效可靠的保障，其配風合理、霧化質量高、燃燒、無污染、噪音低。
※鍋爐受熱面采用大爐膛和高效對流螺紋煙管布置結構提高了輻射換熱量，降低了爐膛出口煙溫，減小了對流受熱面面積，進一步減小了爐體結構。
※鍋筒內部設有汽水分離裝置，能夠**蒸汽品質符合國家標準要求；此外，鍋內還布置有連續排污裝置以及沿鍋筒長度方向均布的給水裝置，對回燃室進行直接沖刷，增強水循環效果，同時也保障了回燃室管板不產生過熱現象，使鍋爐運
行更加可靠，延長了鍋爐使用壽命。
※蒸汽鍋爐采用4套水位表管座，分別安裝2套雙色水位表、1套液位報警器、1套液位傳感器，杜絕了水位表和傳感器或報警器并聯安裝后，因沖洗水位表造成停爐現象，可**鍋爐連續不間斷運行，提高了鍋爐安全可靠性。
※鍋爐后煙箱的輸水導管裝置，方便尾部低溫煙氣冷凝水的排放。
※標準的臥式三回程濕背內燃結構，使該型產品成為系列化、通用化、標準化的新型高效環保節能產品。
※鍋爐外包裝采用薄鋼板整體噴砂噴涂桔紋漆，經久耐用、無蝕，精美的外觀為優雅的環境增添高科技產品氣息。
※波形爐膽及新型高效螺紋煙管的使用，提高了換熱效果，減小了熱應力變形。采用波形爐膽可提高爐體的剛度,并有效吸收爐膽受熱變形量，提高鍋爐使用壽命；采用高效螺紋煙管,提高對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的整體效率。
※爐膽采用偏心布置結構，該種結構設計降低了爐體重心，增加了鍋爐的穩定性。
※鍋爐水位、壓力、溫度儀表接口齊全,自控系統可滿足不同用戶的要求,可實現PLC全自動控制、運行、顯示、PID調節、參數設定、全套系統安全連鎖保護等全自動智能操作水平。
※無需配置任何除塵裝置及其他輔機設備,占地少,基建投資省。
四、總體概括
低NOx排放
單臺供熱面積：5000~300000平方米；
采用專有技術，解決該爐型熱水鍋爐高溫管板裂紋問題；鍋爐為一鍵式操作，全自動運行。
鍋爐效率大于99%
該系列為臥式三回程煙火管結構，6t/h以上蒸汽鍋爐可選配尾部翅片蛇形管冷凝式換熱器。鍋爐配套進口全自動燃油（氣）燃燒器和電腦自動溫度控制系統，具備程序點火、比例控溫燃燒、熄火保護、多種報警、連鎖保護、數字模擬或觸摸屏操作界面、一鍵式操作等當代自動化技術。
二、技術參數
WNS型系列蒸汽鍋爐
額定蒸發量：1～20t/h；
額定蒸汽壓力：0.7～1.6MPa；
額定蒸汽溫度：飽和溫度
WNS型系列熱水鍋爐
額定熱功率：0.7～14MW；
額定出水壓力：0.7～1.6MPa；
額定出水／進水溫度：95～130/70℃
三、技術特點
※鍋爐前后煙箱采用全密封高性能雙層保溫結構，保溫效果好，且嚴密不漏煙氣，可確保外表溫度小于45℃，減少散熱損失。
※鍋爐可選配ND鋼或不銹鋼翅片管尾部高效節能器，該裝置可使排煙溫度降至160℃以下，提高鍋爐效率1-2%以上。
※爐膛后部設置有檢查和防爆雙重功能的彈簧自閉式防爆門，可有效降低因爐膛爆燃對設備造成的安全影響，并可方便日常鍋爐檢修。
※回燃室前管扳與煙管采用先脹、后焊、再脹的新工藝，進一步避免了脹后焊接引起的微量變形對管端傳熱的影響，再脹就是為**管板與煙管連接緊密，增強其傳熱效果，杜絕回燃室前管板因管端過熱引起管板裂紋現象的發生。
※鍋殼筒體的主要環縱焊縫全部采用埋弧自動焊接，**了焊接質量。后管板與檢查孔為T形角焊縫結構，采用氬弧焊及手工電弧焊接工藝，并進行無損探傷，**了產品質量。
※選用進口**燃燒器為用戶提供了安全高效可靠的保障，其配風合理、霧化質量高、燃燒、無污染、噪音低。
※鍋爐受熱面采用大爐膛和高效對流螺紋煙管布置結構提高了輻射換熱量，降低了爐膛出口煙溫，減小了對流受熱面面積，進一步減小了爐體結構。
※鍋筒內部設有汽水分離裝置，能夠**蒸汽品質符合國家標準要求；此外，鍋內還布置有連續排污裝置以及沿鍋筒長度方向均布的給水裝置，對回燃室進行直接沖刷，增強水循環效果，同時也保障了回燃室管板不產生過熱現象，使鍋爐運
行更加可靠，延長了鍋爐使用壽命。
※蒸汽鍋爐采用4套水位表管座，分別安裝2套雙色水位表、1套液位報警器、1套液位傳感器，杜絕了水位表和傳感器或報警器并聯安裝后，因沖洗水位表造成停爐現象，可**鍋爐連續不間斷運行，提高了鍋爐安全可靠性。
※鍋爐后煙箱的輸水導管裝置，方便尾部低溫煙氣冷凝水的排放。
※標準的臥式三回程濕背內燃結構，使該型產品成為系列化、通用化、標準化的新型高效環保節能產品。
※鍋爐外包裝采用薄鋼板整體噴砂噴涂桔紋漆，經久耐用、無蝕，精美的外觀為優雅的環境增添高科技產品氣息。
※波形爐膽及新型高效螺紋煙管的使用，提高了換熱效果，減小了熱應力變形。采用波形爐膽可提高爐體的剛度,并有效吸收爐膽受熱變形量，提高鍋爐使用壽命；采用高效螺紋煙管,提高對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的整體效率。
※爐膽采用偏心布置結構，該種結構設計降低了爐體重心，增加了鍋爐的穩定性。
※鍋爐水位、壓力、溫度儀表接口齊全,自控系統可滿足不同用戶的要求,可實現PLC全自動控制、運行、顯示、PID調節、參數設定、全套系統安全連鎖保護等全自動智能操作水平。
※無需配置任何除塵裝置及其他輔機設備,占地少,基建投資省。
四、總體概括
低NOx排放
單臺供熱面積：5000~300000平方米；
采用專有技術，解決該爐型熱水鍋爐高溫管板裂紋問題；鍋爐為一鍵式操作，全自動運行。
鍋爐效率大于99%
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