螺旋葉片其主要結構有兩種：

1.無旋轉軸、方鋼型；主要應用于物料較輕的工作場合。（如：塑料顆粒，木屑）；

2.有旋轉軸，葉片型；主要應用于物料顆粒較大的工作場合（如機床加工的鋼屑、鐵屑）；并可以電機、螺旋殼體組合，做整機使用。

螺旋葉片制造工藝

公司采用專業有技術生產的連續冷扎螺旋葉片，與傳統焊接的螺旋葉片相比具有以下特點：

一、連續冷扎葉片表面光潔、形狀規整、精度高、有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

二、連續冷軋葉片便于安裝，可提高生產效率，降低生產成本。

三、連續冷軋葉片經在線理化表面處理，可提高防銹能力，改善螺旋輸送機外觀質量。

四、連續冷軋葉片經冷軋后表面產生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達HB30-40

五、可按用戶要求扎制各類材質及任意尺寸

  螺旋葉片分為碳鋼螺旋葉片，和不銹鋼螺旋絞龍葉片兩種。目前連軋葉片軋制的材質以碳鋼為主，可生產外徑Φ90－Φ600mm，內徑Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各規格“連續冷軋螺旋葉片”。“分段等厚螺旋葉片”生產技術是為了解決“連續冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術成型困難的而研究開發出的專有技術。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態，成型后外徑，內徑，螺距即可精卻地達到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。可制造外徑1200mm以下，內徑40mm以上，螺距900mm以內的碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼，厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。并可根據客戶的特殊需求進行個性化生產

客戶如果訂購需提供尺寸有：螺距、直徑（外徑）、方鋼尺寸

   一種制作絞龍葉片的方法，包括下列步驟：

  1）準備一長條狀的金屬鋼板；

  2）將金屬鋼板沿其中的一個側面以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉體形的層疊式模坯結構，而且在金屬鋼板的兩個側面分別構成旋轉體的外旋轉面和與旋轉中心同軸的圓柱狀孔的內旋轉孔面；

  3）通過葉片拉伸成型機將模坯結構按照選定的螺距進行拉伸。

  我們的絞龍葉片系列產品采用發明具有可進行批量生產，加工時不易出現廢品，可滿足生產的要求和需要的優點。

  結構所示為水平絞龍葉片的一般結構，它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽，形成可實現物料輸送的轉動構件，螺旋體的運轉通過安裝于頭部的驅動裝置實現，進出料口分別開設于料槽尾部上側和頭部下側。

   螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。