目前，骨料質(zhì)量問題是混凝土原材料中一個十分重要的問題，可謂骨料品種繁多，亂象叢生，嚴重影響到混凝土質(zhì)量的安全。歸根結(jié)底骨料供應緊張只是其中的一方面，主要原因是管理人員對骨料質(zhì)量不重視，或者混凝土企業(yè)管理人員對骨料干涉過多，“重水泥、輕骨料”的思想根深蒂固。有些管理人員粗暴地認為只有水泥質(zhì)量不出問題，混凝土質(zhì)量就有保障，在這種思維的支配下，無底線地采取采購骨料，以為買著便宜成本就低，事實上往往事與愿違。重視砂石骨料質(zhì)量的混凝土企業(yè)，原材料供應緊張時依然有不錯的骨料供應，不重視砂石骨料的企業(yè)，即使原材料供應充足也是使用較差的原材料。

砂石骨料質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）骨料含泥量大。目前，多地禁止開采河砂，即使有河砂供應，也是含泥量偏大質(zhì)量較差。很多混凝土企業(yè)采用石子下腳料——石屑作為細骨料使用，有時石粉中含泥量驚人。

（2）骨料級配差。主要表現(xiàn)在石子廠將石子篩分成5～10mm、10～25mm以及20～31.5mm等粒級銷售，混凝土企業(yè)單獨使用造成級配差。此外，石子廠的小角料石屑，往往被當作所謂的“機制砂”銷售給混凝土企業(yè)，石屑的級配大多“兩頭顆粒含量大，中間顆粒不足”，給配制混凝土帶來困難。

（3）細骨料砂細度模數(shù)變化大。細骨料來源和材質(zhì)不同，造成細度模數(shù)差異很大，混凝土公司細骨料供應商往往有多個，來料交叉進行，加劇了細骨料的細度模數(shù)波動。

（4）骨料材質(zhì)差。骨料中含有大量的風化軟弱顆粒，造成壓碎值低，吸水率偏高，一方面造成混凝土拌合物工作性能變差，另一方面造成混凝土強度偏低，耐久性變差。

（5）骨料粒形差。受骨料母巖材質(zhì)和生產(chǎn)工藝影響，造成骨料針片狀顆粒含量偏高，有些顆粒雖然不符合針片狀規(guī)格，但不規(guī)則的粒形導致混凝土工作性、力學性能變差。

加強砂石骨料檢測是控制骨料質(zhì)量的關鍵。初步判定細骨料的質(zhì)量好壞采取“經(jīng)驗＋試驗”的方法進行，經(jīng)驗為輔，試驗為主。細骨料的檢測經(jīng)驗方法采取“看、捏、搓、拋和洗”等方法：“看”，即看級配，估計粗細程度，抓一把砂攤在手心，細看粗細砂粒是否分布均勻，各級顆粒級配分布越均勻級配越好；“抓”，用手抓一把砂估計含水率的高低，抓一下看砂團的狀態(tài)，砂團越緊證明含水率越高，反之越低；“搓”，抓一把砂在手心，用兩手掌搓后，輕輕拍手，看手心上粘附的泥層，泥層越多且黃則證明砂含泥高，反之含泥低；“拋”，砂握成團后在手心拋一拋，若砂團不松散，可以判定出砂細、含泥或含水較高；“洗”，抓一把砂在水中洗一下，看看渾水的程度判定含泥量，還可以看看洗后砂顆粒的材質(zhì)、粒形。粗骨料的經(jīng)驗檢測主要靠“看和磨”等直觀方法。“看”，即看顆粒級配，看粗骨料粒形，看表面雜質(zhì)及含泥量，看風化軟顆粒含量；然后再結(jié)合“磨”，混凝土攪拌站即兩個或多個粗骨料顆粒在手中磨，判定粗骨料的堅硬程度。經(jīng)過初步判定的骨料，如果對質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，應立即試驗驗證，以便定量分析。

結(jié)論

當前，混凝土原材料存在的問題，導致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)很多不確定因素，混凝土質(zhì)量控制難度加大。面對新挑戰(zhàn)，混凝土技術人員應引起足夠的重視，改變傳統(tǒng)配制思路，多做試驗分析，適應新變化。混凝土技術人員，選擇原材料配制混凝土應“以試驗為依據(jù)，質(zhì)量**為目標”，嚴控混凝土質(zhì)量。