一、產品簡介：
QK-8000#系列產品是一種低粘度，低氣味，固含量100%的3D光敏樹脂材料，具有固化速度快，成型精度高、低刺激性、高強度、高硬度的特性，并具有一定柔韌性，固化后的材料具有優異的耐候性。適合激光和LED光源,在波長385nm和405nm照射下在幾秒鐘內便可成型，此光敏樹脂混合物經配方優化，能有效抑制光束滲透，避免深層固化，成型后產品外觀平滑透亮，兼具有高硬度和高強度。
二、產品用途：
可用于汽車，**，消費電子等領域的模型，用于普通部件，功能性部件，手板類的制作。主要用于SLA/DLP型桌面3D打印機。
三、技術指標：
1、液體樹脂的物理性能
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品種 |
QK-8000T |
QK-8000C |
QK-6000G |
QK-6000R |
QK-6000Y |
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外觀 |
琥珀色液體 |
白色液體 |
灰色液體 |
大紅色液體 |
黃顏色液體 |
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比重（25℃） |
1.08±0.02 |
1.08±0.02 |
1.08±0.02 |
1.08±0.02 |
1.08±0.02 |
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粘度（25℃，cps,NDJ-8S粘度計） |
400±50cps |
400±50cps |
400±50cps |
400±50cps |
400±50cps |
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Ec臨界曝光量Ec（mj/ cm2） |
5 |
5.5 |
6 |
6.5 |
6.5 |
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固化Dp厚度（mm） |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
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打印層厚范圍（mm） |
0.02-0.10 |
0.02-0.10 |
0.02-0.10 |
0.02-0.10 |
0.02-0.10 |
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建議層厚（mm） |
0.05-0.10 |
0.05-0.10 |
0.05-0.10 |
0.05-0.10 |
0.05-0.10 |
2、固化后樹脂的性能
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測試項目 |
測試方法 |
數值范圍(二次固化) |
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硬度（D） |
ASTM D 2240 |
85-90 |
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拉伸強度（MPa） |
ASTM D 638 |
60 |
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彎曲強度（MPa） |
ASTM D 790 |
88 |
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斷裂伸長率（%） |
ASTM D 638 |
5 |
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楊氏模量（MPa） |
ASTM D 638 |
2800 |
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沖擊強度（J/m） |
ASTM D 256 |
25 |
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熱變形溫度@66 psi |
ASTM D 648 |
75℃ |
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熱變形溫度@200 psi |
ASTM D 648 |
60℃ |
四、使用說明：
固化成型后取下零件后，由于成型只是初步固化，并沒有固化，同時在溫度，濕度的影響下會產生變形，建議固化成型后馬上進行二次固化，防止變形。但過長的固化時間會影響美觀，短的時間固化不能固化，可能會導致開裂（樹脂本身收縮率低，開裂現象應不會發生）等現象。固化時間如下，僅供參考，客戶可以根據物件厚度確定固化時間：
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紫外線功率 |
對應距離 |
光強（100mW/cm2) |
固化時間(min) |
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2000W高壓汞燈 |
15-20CM |
100 |
2-3 |
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300W高壓汞燈 |
10CM |
6 |
5-15 |
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125W高壓汞燈 |
10CM |
3 |
10-20 |
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40W燈管（LED） |
10CM |
<1 |
15-30 |
五、注意事項：
1.把光敏樹脂（使用前搖均勻，避免）倒入干凈的液池中、倒入過程會產生氣泡，靜置10分鐘，等氣泡消失即可以進行打印操作；
2.根據需要打印的模型調節打印機的打印厚度和時間，確定打印方式切片后進行打??；
3．產品對太陽光，紫外燈、可見光敏感，打印機不使用時，把剩余的光敏樹脂從液池中倒到另一個容器中并避光，但不能倒進沒使用過的光敏樹脂中，以免造成污染；
4．若皮膚或眼睛接觸到本品應立即用清水清洗而無需使用其它溶劑；
5．打印的速度取決于3D打印機的類型，與打印機的波長和強度有關。
六、包裝規格：
1kg/瓶、5公斤/瓶
七、儲存條件：
將本品儲存在陰涼、干燥處，剩膠不可倒回原包裝，開封使用后需擰緊瓶蓋。本品在25°C以下的條件下可保存一年，如冷藏保存可延長使用壽命。
溫馨提示：
本資料所提供的各種數據僅供參考,雖然我們認為這些數據是可靠的，但并不意味所有的用戶都能獲得同樣的結果，建議用戶每次在正式使用之前都要根據本文提供的數據先做試驗
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