龍門銑床技術(shù)與配置簡介

一、性能特點成色新，龍門銑頭全新

1．          橫梁及立銑頭帶有全自動機械壓緊，液壓放松功能。自動化程度較高。

2．          銑頭設有內(nèi)置飛輪，增加切削平穩(wěn)性。

3．          各向進給運動均采用無級調(diào)速；當工作臺快進功率小于等于15KW時，一般采用變頻無級調(diào)速；當工作臺快進功率大于15KW時，采用伺服無級調(diào)速。

4．          工作臺采用耐磨貼塑導軌新技術(shù)，可減少床身導軌的磨損。

5．          工作臺采用蝸桿蝸條傳動，運動較平穩(wěn)（6M及以下采用絲桿傳動）。

6．          工作臺蝸桿蝸條采用獨立油槽浸油潤滑，工作臺導軌采用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙潤滑泵潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。

7．          床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。

8．          可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中立銑頭回轉(zhuǎn)為±45°，側(cè)銑頭為低頭+45°，抬頭-10°

9．          可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪，以實現(xiàn)工作臺等坐標微調(diào)；可配觸摸屏控制方式，使機床具有簡易編程功能，以實現(xiàn)平面或鍵槽加工的自動循環(huán)銑削。

10．     配鏜銑頭及伺服調(diào)速時可安裝直角銑頭或**角度銑頭及冷卻系統(tǒng)。

二、    隨機附件配件、特殊附件配件

1．          隨機附配件清單（隨主機免費發(fā)貨）

①．銑刀拉桿   　　　套

②．帶端鍵端銑刀桿   套

③．銑刀定位芯軸     件

④．莫氏錐過渡套     件

⑤．地腳螺桿　　　　全套

⑥．機床墊鐵　　　　全套

2.發(fā)貨清單

（若不折機，則為主機1臺）

①．     床身工作臺（含工作臺進給箱，1套）

②．     立柱（含橫梁升降箱，共1套）

③．     橫梁（含立鏜銑頭滑板，1套）

④．     連接梁（1件）

⑤．     銑頭個

⑥．     配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等（1套）

隨機附配件（1套，詳見隨機附配件清單）

特殊附件及配置（待定）

三、    制造標準

1．出廠技術(shù)標準（參照下列標準制訂）

JB/T19362.1-2003      《龍門銑床精度檢驗》

JB/T3029-93          《龍門銑技術(shù)條件》

JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB5226.1-2002        《工業(yè)機械電氣設備**部分  通用技術(shù)條件》