氨氮廢水處理方法——高效負(fù)壓蒸氨回收氨水技術(shù)

設(shè)備及技術(shù)工藝簡介

  廢水進(jìn)去塔前預(yù)處理加石灰調(diào)節(jié)pH澄清后高氨氮廢水經(jīng)管道混合器補(bǔ)堿PH至12經(jīng)過濾器去除水中懸浮物及鈣離子,出水通過預(yù)熱器預(yù)熱(利用塔底出水余熱)后進(jìn)入汽提脫氨塔，高氨氮廢水在塔內(nèi)通過我公司專利E型塔板和蒸汽的作用下，游離氨被塔板不斷分離并向塔頂提濃，塔頂氨氣進(jìn)入**冷凝器和二級冷凝器冷凝，冷凝液回流至汽提脫氨塔，尾氣經(jīng)洗氨回收塔循環(huán)吸收冷卻回收氨水，凈化后余氣經(jīng)回收塔新鮮水液封吸收后排放，塔底出水經(jīng)氨氮吸附濾料吸附凈化進(jìn)一步去除氨氮≤1mg/l后達(dá)標(biāo)排放。

技術(shù)優(yōu)勢：

（1）模塊化設(shè)計(jì)，方便操作。維護(hù)及系統(tǒng)管理。

 (2) 氨氮去除率高，去除效果好。

 (3) 自動化操作，方便、安全、可靠。

 (4) 運(yùn)行成本低、把氨作為資源，用**經(jīng)濟(jì)成本回收銨鹽或氨水，將廢               水中的無機(jī)鹽類用**經(jīng)濟(jì)的成本回收。

 河南某礬礦有限公司300t/d的氨氮廢水處理工程項(xiàng)目案例

   河南300t/d高氨氮廢水處理工程

此項(xiàng)目是我們公司的一個(gè)典型高氨氮廢水處理工程案例，進(jìn)水氨氮為9000mg/L出水氨氮為0mg/L,在每噸廢水中回收氨水90公斤，這不僅讓國內(nèi)的環(huán)保專家感到驚訝，就連國際的環(huán)保專家也對我們感到驚嘆不已，從而，成為了全世界的一個(gè)典型高氨氮廢水處理的樣板工程。

因?yàn)榇斯疚挥谀纤闭{(diào)工程水渠旁，當(dāng)?shù)貙Π钡欧乓笙喈?dāng)苛刻，出水氨氮必須為0。所以我們采用高效蒸發(fā)回收氨水技術(shù)，將廢水中的高氨氮隔離后變廢為寶，轉(zhuǎn)變成20%濃度的氨水，回收利用，廢水通過處理后，氨氮含量為0mg/L，又不斷循環(huán)回用到該企業(yè)的生產(chǎn)線，**做到了零排放，而每噸廢水僅消耗60-80公斤蒸汽。資源化的高氨氮廢水處理技術(shù)，讓該企業(yè)受益匪淺，不但大幅度降低了氨氮廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用，而且還大量節(jié)省了生產(chǎn)成本。

河南某礬礦有限公司300t/d的氨氮廢水處理工程項(xiàng)目案例

   河南300t/d高氨氮廢水處理工程

此項(xiàng)目是我們公司的一個(gè)典型高氨氮廢水處理工程案例，進(jìn)水氨氮為9000mg/L出水氨氮為0mg/L,在每噸廢水中回收氨水90公斤，這不僅讓國內(nèi)的環(huán)保專家感到驚訝，就連國際的環(huán)保專家也對我們感到驚嘆不已，從而，成為了全世界的一個(gè)典型高氨氮廢水處理的樣板工程。

因?yàn)榇斯疚挥谀纤闭{(diào)工程水渠旁，當(dāng)?shù)貙Π钡欧乓笙喈?dāng)苛刻，出水氨氮必須為0。所以我們采用高效蒸發(fā)回收氨水技術(shù)，將廢水中的高氨氮隔離后變廢為寶，轉(zhuǎn)變成20%濃度的氨水，回收利用，廢水通過處理后，氨氮含量為0mg/L，又不斷循環(huán)回用到該企業(yè)的生產(chǎn)線，**做到了零排放，而每噸廢水僅消耗80公斤蒸汽。資源化的高氨氮廢水處理技術(shù)，讓該企業(yè)受益匪淺，不但大幅度降低了氨氮廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用，而且還大量節(jié)省了生產(chǎn)成本。