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詳細(xì)介紹
SMT貼片加工中質(zhì)量檢測手段的認(rèn)知。
目檢：即用人眼直接觀察檢查SMT 產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT 實(shí)際的生產(chǎn)流程中，印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測之后都有目檢工序，分別為印刷目檢、爐后對(duì)比目檢、裝配目檢、品檢。
其特點(diǎn)是：成本較低，檢查效果與PCB 貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下，檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性都因人而異，在高密度貼裝情況下，檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性一般都降低，檢查時(shí)間相應(yīng)較長。
AOI 檢測：自動(dòng)光學(xué)檢測（Automated Optical Inspection，AOI），即用自動(dòng)光學(xué)設(shè)備進(jìn)行檢測，是目檢的替代手段。通常在印膏印刷、回流焊接之后設(shè)有AOI 檢測工序。
其特點(diǎn)是：檢測系統(tǒng)與PCB 貼裝密度無關(guān)，檢測速度快、精度高、重現(xiàn)度高，檢測的不良結(jié)果通過墨水直接標(biāo)記于PCB 上或在操作顯示器上用圖形錯(cuò)誤標(biāo)示。
ICT 檢測：線路測試（In-circuit Tester，ICT），即用線路測試機(jī)進(jìn)行線路故障診斷。通常在PCB 組裝完之后設(shè)有ICT 檢測工序。
目檢：即用人眼直接觀察檢查SMT 產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT 實(shí)際的生產(chǎn)流程中，印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測之后都有目檢工序，分別為印刷目檢、爐后對(duì)比目檢、裝配目檢、品檢。
其特點(diǎn)是：成本較低，檢查效果與PCB 貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下，檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性都因人而異，在高密度貼裝情況下，檢查的可靠性、準(zhǔn)確性、持續(xù)性一般都降低，檢查時(shí)間相應(yīng)較長。
AOI 檢測：自動(dòng)光學(xué)檢測（Automated Optical Inspection，AOI），即用自動(dòng)光學(xué)設(shè)備進(jìn)行檢測，是目檢的替代手段。通常在印膏印刷、回流焊接之后設(shè)有AOI 檢測工序。
其特點(diǎn)是：檢測系統(tǒng)與PCB 貼裝密度無關(guān)，檢測速度快、精度高、重現(xiàn)度高，檢測的不良結(jié)果通過墨水直接標(biāo)記于PCB 上或在操作顯示器上用圖形錯(cuò)誤標(biāo)示。
ICT 檢測：線路測試（In-circuit Tester，ICT），即用線路測試機(jī)進(jìn)行線路故障診斷。通常在PCB 組裝完之后設(shè)有ICT 檢測工序。
其特點(diǎn)是：故障的診斷能力極強(qiáng)。對(duì)焊接缺陷如橋接、空焊、虛焊、導(dǎo)線斷線都可直接顯示出焊點(diǎn)位置；對(duì)由于元器件缺陷引起的焊接缺陷也可檢出。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風(fēng)景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設(shè)有圖書館、活動(dòng)中心等場所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍，室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。
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