詳細介紹
花崗石平臺物理特性：比重：2970～3070kg/㎡抗壓強度：245～254N/m㎡強性磨量：1.27～1.47N/m㎡線膨脹系數：4.6×10～6℃吸水率：0.13%肖氏強度：HS70以上。
花崗石平臺的支撐：購買花崗石平臺時我們還要購買一些花崗石平臺的附件,比如支撐花崗石平板的支架或千斤亠頂，精密花崗石平臺用途
，是調平花崗石平板使用的附件。
平臺調試方法：
1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，精密花崗石平臺用途
，直到穩定。
2.將平板放置在支架上，河北建新鑄造量具有限公司,調整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3.初調各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5.初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
花崗石平臺的七項質檢方法分別有：
1、花崗石平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、花崗石平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在花崗石平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、平臺應采用優質細密的“濟南青，或泰山青”。
6、平臺工作面的硬度應為HB 170-220。
7、花崗石平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
花崗石平臺的支撐：購買花崗石平臺時我們還要購買一些花崗石平臺的附件,比如支撐花崗石平板的支架或千斤亠頂，精密花崗石平臺用途
，是調平花崗石平板使用的附件。
平臺調試方法：
1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，精密花崗石平臺用途
，直到穩定。
2.將平板放置在支架上，河北建新鑄造量具有限公司,調整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3.初調各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5.初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
花崗石平臺的七項質檢方法分別有：
1、花崗石平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、花崗石平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在花崗石平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、平臺應采用優質細密的“濟南青，或泰山青”。
6、平臺工作面的硬度應為HB 170-220。
7、花崗石平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
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