陜西西安自動噴砂機去氧化皮輸送式自動噴砂機

本機采用平面輸送帶的方式噴砂，（也可采用滾軸，采用滾軸主要針對大型比較重型號的產品）現(xiàn)有標準機型有2、4、6、8、10、12、16、18把噴槍，進料口寬度可選400、600、800、1000、1200 、1300mm（毫米）。另：可定做進料口寬度與噴槍的數量。本機能有效的對產品表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物消除，使表面達到啞光狀態(tài)，同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時加強表面附著力，不易磨損刮花。

加工順序如下： 1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)。 2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙，噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。 3、加工好的工件隨即進入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈，再從傳動裝置另一端輸出。 4、工人從輸出端卸下工件。 5、本機采用連續(xù)加工方式。 三、本機特點： 1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。 2、工件輸送速度根據工件的工藝參數可無級調速，達到滿意的噴砂效果。 3、工件自動進入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。 4、噴槍采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度以達到良好的加工效果。 5、砂料采用螺旋輸送方式可以**砂料的循環(huán)利用。 6、配置有濾心式除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。

噴砂機主要結構： 1、主機外殼： 采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內設有吹凈槍吹凈殘留在工件上的砂塵。

噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。 

噴砂區(qū)尺寸：  1200mm(長)×1000mm(寬)×860mm(高)。 

主機外形尺寸：4000mm(長)×1360mm(寬)×3250mm(高)。

2、工件輸送裝置： 本機工件輸送采用B型三角皮帶輸送，輸送電機采用臺灣臺創(chuàng)牌三相齒輪減速電機，電機功率為1.5kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0.3～5m/min范圍內由變頻器無級調速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產品噴砂工藝要求定出。 3、橫向螺旋輸送裝置： 本機機艙下部配置有一組螺旋輸送裝置，可將工件與輸送帶上部堆集的砂粒掉入兩側機艙時自動回收，使砂粒能及時循環(huán)使用，提高噴砂加工效率。螺旋輸送機，螺旋輸送器采用焊接結構，為**壽命，螺旋葉片采用特種工藝的耐磨材料。鏈輪及軸芯用45#鋼，熱處理方式為熱處理調質，鏈輪齒頂用高頻淬火，硬度為HRC46-48。 螺旋輸送機構由輸送螺旋軸、筒體、電機、軸承等組成。螺旋輸送裝置由三相齒輪減速電機帶動，功率為0.2kw。