電壓的調節要隨溶液溫度而定。溶液溫度較低時要采用規定上限的電壓，這是因為溶液溫度較低時所獲得的氧化膜致密，氧化膜電阻大，要加厚氧化膜必然要采取較高電壓，否則難以獲得正常的氧化膜質量。溶液溫度較高時則相反，要降低電壓，否則會出現因所生成的氧化膜疏松而引起膜層溶液過快，難以獲得理想的氧化膜厚度。

陽極氧化是放熱反應，當工作量較飽滿時，溶液的溫度會逐漸上升，故要隨時測試，作為提供調節電壓的依據。若溫度繼續升高，此時電壓將至規范以下也難以**質量。此時應停止生產。采取相應措施予以降溫，待符合工藝要求時再進行加工。

在可能條件下，適當提高電流密度有利于加速膜的生成速度，縮短陽極氧化時間，增加膜層的孔隙率，提高著色效果。但當繼續升高電流密度時，陽極氧化過程中會增加受到焦耳熱的影響，膜孔內熱效應加大，局部溫升顯著，從而加快的氧化膜的溶解速度，成膜速度下降，遇到復雜件還會造成電流分布不均，影響著色效果。在制件表面還可能出現容易擦去的疏松氧化膜、或膜層發脆、開裂，或出現白色痕跡，嚴重時還可能引起燒蝕制件。

   選擇合適的電流密度在一定范圍內可加速膜的生長速度，但當超過一定值后，成膜速度反而降低。