產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復和制造中發(fā)展起來的一項**科研技術(shù)，它廣泛應于電廠和各種設備的防磨。

我廠生產(chǎn)的808鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過**焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。

電廠應用范圍：

1、電廠鍋爐系統(tǒng)

   刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。

2、電廠除塵系統(tǒng)

   引風機的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統(tǒng)

   主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22

堆焊硬度：HRC≧65

操作方法及注意事項：

本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。

1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆層

 時應等**層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。

2、本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)  “507”

 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。