焊接車間為什么要配備煙塵凈化器

沃佳環保告訴你:焊接車間為什么要配備煙塵凈化器在了解焊煙凈化器設備之前，我們先來了解下什么是“焊接煙塵”？焊接煙塵又稱為電焊煙霧，焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，其中包括很多化學元素。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56 ，其次是SiO2，其含量占10～20 ，MnO占5～20 左右。

焊煙凈化器的凈化原理：

在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成不斷的除塵動力，達到除塵的凈化效果。

焊煙凈化器的機器優勢：

1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。

3、電機與風機的 設計使得設備風量大、效果好、效率高。

4、的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到的水平。

5、多達三層的阻火設計高能效的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與穩定性。

6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.97％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達 長24個月。

7、控制器設計，穩定性高，利于操作和保障設備平穩運行。

8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。

焊煙凈化器的廣泛應用：

廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、**、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。

焊接作為一種金屬加熱方式，在建筑、機械制造、汽車生產等行業運用非常廣泛，但同時焊接會產生大量有害的煙塵。焊接煙塵粒子的直徑非常小，大部分都在0.3μm-1μm之間，粘性大，溫度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻擋作用，會直接侵入到肺組織，并在肺泡大量沉著，造成塵肺病，如果溶解進入血液就會造成中毒，比如氫中毒與錳中毒。一個工人一天可產生60-150g焊煙，發塵量非常大。在沒有配備焊接煙塵凈化器或其他凈化措施的情況下，焊接所產生的煙塵不僅對工人身體健康有危害，還會對周圍環境造成污染。因此，在焊接車間安置焊接煙塵凈化設備是可少的，目前我國在環保法律法規上已經有了相關的明文規。對于工廠來說，移動式焊接煙塵凈化器與集中式煙塵凈化系統是 為便捷高能效、經濟實用的設備。

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