鎖管機是將金屬接頭通過液壓機械及相應(yīng)的模具與高壓膠管緊密的扣壓在一起，制成高壓膠管及流體連接件，簡稱高壓膠管總成。高壓膠管總成廣泛用于油田、煤礦、航空航天、工程機械、農(nóng)用機械等行業(yè)。

關(guān)于鎖管機設(shè)備的鑒別方法

丈量：**對設(shè)備的主要參數(shù)進行丈量3.1 讓設(shè)備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應(yīng)有抖動現(xiàn)象，否則視為分歧格產(chǎn)品。

聽：把設(shè)備接通電源后啟動，聽設(shè)備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是由于電機和油泵安裝同軸度不達標(biāo)造成的，另一種可能是由于油泵排量與管徑選擇不公道造成的，再有就是因為選用的電機或是油泵的質(zhì)量不是很好引起的。

是通過目測觀察扣壓機選用的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家出產(chǎn)的；電 路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計是否公道；連接處有無滲油現(xiàn)象。如以上通過了目測，可以進行下一步檢測。

如何判定膠管接頭扣壓機膠管的好壞呢？小編來告訴大家。一看表面是否光滑平整，有無起泡，突出，海綿，沙眼等；、用手彎曲，看有無裂紋；第三、看鋼絲增強層是否排列規(guī)則；第四、看橫截面，內(nèi)孔和鋼絲層是否圓正，內(nèi)膠層和外膠層是否厚度平均；第五、用指甲或小刀割內(nèi)膠和外膠，看是否結(jié)子；第六、用鼻子聞內(nèi)外膠的氣息是否刺鼻；第七、看守子的印字，是否有商標(biāo)，廠名等信息。

鎖管機是如何工作的呢？扣壓機構(gòu)是鎖管機工作機構(gòu)。壓套在油缸活塞的帶動下實現(xiàn)往復(fù)運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內(nèi)適當(dāng)位置，開動電機，驅(qū)使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅(qū)使油缸活塞向前運動，通過帶有內(nèi)錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現(xiàn)壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復(fù)原，這時可以將膠管接頭從鎖管機掏出。

操作

(1)DSG系列鎖管機參數(shù)使用說明

DSG型高壓鎖管機用途

扣壓機構(gòu)是本機工作機構(gòu)。壓套在油缸活塞的帶動下實現(xiàn)往復(fù)運動，對安裝在固定板導(dǎo)套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內(nèi)，開動電機、油泵、控制閥，驅(qū)使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內(nèi)壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現(xiàn)壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復(fù)原，將高壓膠管接頭取出。

用途

本機為DSG型高壓鎖管機，是生產(chǎn)修復(fù)液壓支柱中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的設(shè)備。

組成和主要技術(shù)特征

本機主要由扣壓機構(gòu)、電動機、柱塞泵、控制閥和油箱組成。

（1）**系統(tǒng)壓力：             25MPa

（2）**扣壓力：               1500噸

（3）扣壓范圍(膠管內(nèi)徑)：        89—350mm

（4）電動機型號：               Y160M-4

          功      率：                11KW

          油泵排量：               **58升/分

（5）溢流閥型號：               YF-L20H3-S

（6）油箱容量：                 205L

（7）設(shè)備外形尺寸（長×寬×高）：1950×1050×1250

（8）泵站外形尺寸（長×寬×高）：960×550×730

（9）總 重 量：  3000kg

DSG型鎖管機技術(shù)參數(shù)：

**扣壓力：1130噸

功   率： 7.5KW

轉(zhuǎn)   速：1440r/min

油泵排量： 58升/分

油箱容量：100kg

設(shè)備外形尺寸（長×寬×高）：1800×900×1500

重    量：1500kg

工作原理及工作過程

扣壓機構(gòu)是本機工作機構(gòu)。壓套在油缸活塞的帶動下實現(xiàn)往復(fù)運動，對安裝在固定板導(dǎo)套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內(nèi)，開動電機、油泵、控制閥，驅(qū)使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內(nèi)壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現(xiàn)壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復(fù)原，將高壓膠管接頭取出。 

使用說明

（1）油箱應(yīng)加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。

（2）工作前，啟動電動機三分鐘，空載往復(fù)運行二分鐘，各模塊均涂黃油潤滑。

（3）各油杯均加20#-30#機械油。

（4）在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內(nèi)錐面都必須用**潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。

（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然后再進行扣壓。

（6）在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內(nèi)時，可將固定擴大手柄的兩個螺絲松開，以使開口張大。放入膠管后，隨之將擴大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重復(fù)上述操作即可完成扣壓。對于一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。

（7）工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內(nèi)彈簧放松，**停機。

（8）應(yīng)注意的是：開機前務(wù)必將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機。

如何快速的進行鎖管機的安裝與養(yǎng)護細(xì)則

第yi，將千分尺進行調(diào)節(jié)，千分尺的作用非常大，用來調(diào)節(jié)扣壓管徑的大小的，順時針一圈進去2mm，逆時針一圈出來2mm

，也是**關(guān)鍵的就是要把機器電源插上，不然沒電是沒法工作的，然后啟動電動機并觀察電機的轉(zhuǎn)向，如果電機轉(zhuǎn)向方向與所標(biāo)方向相同則為正確，相反的話則必須要調(diào)換兩個電源線的位置，否則電機就有可能燒毀。

第三，打開suo管機的油箱蓋，將油桶中的68號抗磨液壓油倒入到機器內(nèi)，油位表在刻度的2/3就可以了

安裝放置鎖管機是需要外面叫輛2噸的叉車的，不然很可能機器就會傾倒，叉車一定要叉在鎖管機的底部，不能叉在頭上，這樣會損壞機器的。還有鎖管機一定要放在水平的地方，用水平尺調(diào)節(jié)水平。接地線不能忘了接，不然

有很大的安全隱患的

**我們就要來調(diào)節(jié)設(shè)備的**重要的環(huán)節(jié)之一了—模具。模具的張開速度快慢是由分流閥控制的，順時針調(diào)整，張開速度減慢，逆時針調(diào)整，張開速度加快，但張開速度過快會使壓力增加，值不超出10Mpa出廠時已調(diào)好，必要時可以盡快恢復(fù)。

經(jīng)過這番操作，我們的鎖管機已經(jīng)處于備產(chǎn)狀態(tài)了，不過我們還要了解到壓管機初次使用時應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可用。

鎖管機養(yǎng)護細(xì)則

遵守安全操作是延長設(shè)備使用壽命，**安全生產(chǎn)的必要條件。所以熟悉鎖管機的結(jié)構(gòu)性能、特性，認(rèn)真地按設(shè)備操作規(guī)程工作。

1、嚴(yán)禁不了解鎖管機結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應(yīng)先噴注機油

2、鎖管機在工作過程中，嚴(yán)禁進行檢修和調(diào)正模具。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4、不得超戴或超過偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度**小不得小于450mm。

6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

7、根據(jù)壓制件的工藝要求，起動電動機，調(diào)正壓制的規(guī)定壓力及符合高度。

8、調(diào)正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規(guī)定要求。

9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm

我公司推出的系列機型，該機外觀新穎大方，框架式結(jié)構(gòu)，使扣壓模具呈開放式運動，方便扣壓管件的取放，速度快、張口量大、管件通過方便，大大提高了工作效率，適合批量化作業(yè)。超薄板式結(jié)構(gòu)，適應(yīng)法蘭式接頭及大彎頭的通過扣壓，擴展了工作范圍。配備本司**的操作系統(tǒng)，數(shù)顯式操作，使您的工作更加簡潔、方便

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