天津市津蛟金屬材料銷售有限公司是一家集生產(chǎn)、加工、倉儲和配送為一體的生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)擁有穿孔機組兩套，冷拔機組六套，生產(chǎn)外徑精密鋼管，精密鋼管廠，精密鋼管價格，精密異型鋼管加工，精密鋼管加工廠，10-377mm，壁厚1-100mm，等的流體管，結構管，低中壓鍋爐管，船舶用無縫鋼管。于2010年引進冷軋20機組、30機組、50機組、90機組6套，可生產(chǎn)10*1- *16的精密無縫管，生產(chǎn)的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精度可 在±5絲之內。鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型六角型等廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、健身器械等行業(yè)。公司專業(yè)經(jīng)營鋁合金，銅銅合金的板材、型材、管材及特殊規(guī)格的有色金屬制品。公司通過對不同時期市場行情變化的研究和探索，通過不斷的創(chuàng)新調整和優(yōu)化經(jīng)營品種，以及加強市場營銷與拓展模式，憑借優(yōu)越的貨源渠道，的管理運營模式，靈敏的市場信息洞察力及全方位的服務方式，在同等行業(yè)的發(fā)展中擁有大批誠信可靠穩(wěn)定的上、下游客戶，并贏得了廣大客戶的支持和，使公司得到了長促的進步和長遠的發(fā)展。慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)公司生產(chǎn)銷售304不銹鋼板價格,304不銹鋼花紋板現(xiàn)貨,316L不銹鋼板廠家，304不銹鋼板、316L、310S、321、904L等不銹鋼材料為主的公司，資源充足，品種齊全，庫存量大，價位特低，同時可定尺定做非標及先特殊鋼種的鋼材，可根據(jù)客戶的要求定做各種不銹鋼的設備，時間快。價位以當日電詢?yōu)闇省９咀猿闪⒁詠恚恢卑旬a(chǎn)品質量作為企業(yè)生存的根本，把服務質量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務聯(lián)系，提供優(yōu)越服務，同創(chuàng)業(yè)，共發(fā)展。產(chǎn)品材質： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質優(yōu)良的產(chǎn)品，以滿足顧客要求。 通過不斷改進，創(chuàng)新，使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的質量水平保持在國內不銹鋼行業(yè)前列。通常，無縫鋼管按照用途及其工作條件的不同，應對鋼管尺寸的允許偏差、表面質量、化學成分、機械性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術條件。
一般無縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結構零件時，應對其機械性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率作抽樣試驗。輸送流體管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強度等要求。
普通鍋爐管用于制造各種結構鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設備的管道。上述熱工設備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作，應**良好的表面狀態(tài)、機械性能和工藝性能。一般均要檢驗其機械性能，做壓扁和水壓試驗，高壓鍋爐管還要求做有關晶粒度的檢驗以及更嚴格的無損檢測。
機械用無縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度、良好的機械性能和表面狀態(tài)。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴格的內、外徑公差。除做一般的機械性能檢驗項目外，還要做低倍、斷口、退火組織（球化組織、網(wǎng)狀光、帶狀），非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、點狀等）、脫碳層及其硬度指標等試驗。流體輸送用大直徑合金結構鋼無縫鋼管執(zhí)行標準YB/T 4331-2013，按產(chǎn)品制造方式分為兩類1）熱軋（擠壓、擴）、鍛造鏜孔鋼管。2）冷拔（軋）鋼管。這兩種大直徑無縫鋼管的公稱外徑都不小于426mm，通常長度為3000—12000mm。公稱外徑和壁厚應符合GB/17395的規(guī)定。適用于外徑不小于426mm的石油代工、煤制油裝置工藝配管及其他**體輸送用合金結構鋼無縫鋼管。鋼管采用熱軋（擠壓、擴）、冷拔（軋）無縫方法或鍛造鏜孔方法制造。熱擴鋼管應是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后變形而成的更大直徑鋼管。a對于熱軋（擴、鍛造鏜孔）大直徑合金結無縫鋼管，當鋼管軋溫度在相變臨界溫度Ar3至表中規(guī)定溫度上限的范圍內，且鋼管是經(jīng)過空冷時，則應認為鋼管是經(jīng)過正火的；其余鋼管在需方同意時的情況下，并在合同中注明，可采用符合前述規(guī)定的在線上火。
bI：退火或等溫退火；NT：正火加回火。
化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質（如合成氨、甲醇、尿素等）。化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和機械性能。除做機械性能、壓扁和水壓試驗外，應根據(jù)不同的鋼種作相應的精簡腐蝕試驗、經(jīng)理度和更嚴格的無損檢測。
石油、地質鉆探用鋼管在高壓、交變應力、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作，故應有高的強度級別，并能抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿，更是詳細劃分了鋼級、類別，以及適用于不同環(huán)境、地質情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術條件，滿足不同的特殊需求。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發(fā)布，如轉載請說明出處。
化工、石油裂化、航空和其他機械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外，還要專門作晶間腐蝕試驗，壓扁、擴口及無損檢測等試驗。冷拔（軋）無縫鋼管表面缺陷原因分析

1、 擦傷， 特征：無縫鋼管表面呈現(xiàn)長短不一、方向不定的無規(guī)則的擦痕，一般為直線形，均能看到其底。
產(chǎn)生原因1) 退火時操作不當。2) 在吊運中劃傷。3) 在矯直過程中，無縫鋼管在套筒處擦傷。
2、 劃道，（又稱拉絲、拉毛、直道、包括青線），特征：鋼管內外表面上，呈現(xiàn)縱向直線形的、長短不一的劃痕多為溝狀。表面有損傷為劃道，表面無損傷為青線。
產(chǎn)生原因：1) 毛管上有劃道。2) 毛管上殘存有氧化鐵皮。3) 潤滑劑涂層不良引起摩擦增加以致模具發(fā)熱焊接金屬。4) 內外模具硬度不夠或不均光潔度差。5) 錘頭不良過渡部分產(chǎn)生尖銳的棱角模具磨損造成劃道。
3、 抖紋，（又稱波紋、竹節(jié)形、環(huán)狀），特征：在無縫鋼管的外表面上，沿橫向呈高低不平的整圈或半圈波形
的環(huán)痕，有連續(xù)的，也有斷續(xù)的，有時僅在表面。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管表面殘留氧化鐵皮或存有污物，慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)摩擦力增加，拔制時產(chǎn)生振動。2) 打頭處沒有沖上小孔。3)無縫 鋼管潤滑不良。4) 退火不均勻和含碳量較高的熱軋鋼管冷卻速度過快造成鋼質較硬。5) 模具的定徑位置不正確。6) 開拉時鏈條震動。
4、 凹坑（包括壓痕），特征：無縫鋼管表面呈面積不一的局部凹陷，慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)有的呈周期性，也有的無規(guī)律。缺陷表面有破傷為凹坑，表面無破傷的壓痕。
產(chǎn)生原因：1) 廢鐵塊、鐵皮或其它污物粘附在鋼管表面，在拔制或軋制時壓入表面后有剝落而留下壓痕。2) 矯直輥粘附了異物，在矯直過程中無縫鋼管表面壓成凹坑。
5、 麻點（又稱麻面），特征：無縫鋼管表面成片的點狀的細小凹陷。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管表面氧化鐵皮嚴重。2) 無縫鋼管過酸洗，表面產(chǎn)生點狀腐蝕。3) 保存不好，無縫鋼管嚴重銹蝕。
6、 結疤（包括鱗層、翹皮、輾皮），特征：無縫鋼管內外表面局部與金屬分離的薄層，呈塊狀或魚鱗狀，有的與管壁金屬相連接，不易脫落，有的不與金屬連接，易脫落。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質不良，有皮下氣泡。2) 由熱軋產(chǎn)生帶至冷拔或冷軋管上。3) 無縫鋼管尾部彎曲造成內側減徑量過大，在拔制時受力不均，形成內翹皮。4) 無縫鋼管有較深的棱角的橫向凹坑，經(jīng)拉拔后形成。
7、 離層，特征：在無縫鋼管管壁中呈螺旋方向的分層破裂。
產(chǎn)生原因：1) 管坯中有非金屬夾雜及縮孔殘余。2) 嚴重的疏松等。
8、 裂縫，特征：在無縫鋼管的內外表面上，呈現(xiàn)直線或螺旋形的裂紋，其裂紋的兩端和底部是尖形的。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜物。2)無縫鋼管管坯有裂紋。3) 退火不當。
9、 發(fā)紋， 特征：無縫鋼管的外表面上，呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細紋，一般為直線形或螺旋形分布。
  產(chǎn)生原因：1) 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。2) 管坯表面清理不徹底。 3) 擦傷后也易造成發(fā)紋。
10、 折迭（包括直道折迭），特征：無縫鋼管的的內外表面上，呈現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭，有連續(xù)的或不連續(xù)的。
產(chǎn)生原因：1) 管坯表面帶有折迭和夾雜物。2) 管坯表面帶有嚴重的擦傷和裂縫經(jīng)拔制、軋制后延伸相互折
合。3) 管坯修磨處帶有棱角在拔、軋的時產(chǎn)生。
11、 凹面（又稱碰癟），特征：無縫鋼管管壁呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象而管壁無損傷。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管在搬運時，尤其在退火后出爐時碰撞外物而造成。 2) 無縫鋼管堆放過多，底層鋼管易被壓癟。3) 矯直機咬入后甩動過大。4) 切管機夾的過緊。
12、 橫裂，特征：無縫鋼管內外表面有連續(xù)或不連續(xù)的細小的橫向破裂現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：1)無縫 鋼管酸洗溫度過高時間過長或退火后鋼管溫度高于酸液溫度時進行酸洗，引起無縫鋼管氫脆。2) 退火時保溫時間不夠或溫度不均，在無縫橫截面上縱向應力未能充分消除。3) 無縫鋼管酸系后未烘干或未烘干透，氫氣未能脫去。4) 厚壁管內外壁延伸不。
13、 拉裂，特征：無縫鋼管表面有橫向斷裂現(xiàn)象，嚴重時候則產(chǎn)生拉斷。
產(chǎn)生原因：1) 退火溫度不均，造成縱向機械性能不。慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)2) 拔制或軋制工藝不當壓縮率過大易產(chǎn)生拉裂。3) 模具形狀不對模具棱角擦傷無縫鋼管表面。4)無縫 鋼管坯存在嚴重的翹皮、內在夾雜等缺陷。 5) 高碳鋼及合金鋼晶粒粗大，塑性不好。
14、 開裂，特征：無縫鋼管呈現(xiàn)穿透管壁的縱向裂開，一般發(fā)生在全長，有時發(fā)生在一端。
產(chǎn)生原因：1) 退火不當，溫度不均勻，延伸不一。2) 壓下量過大，加工硬化嚴重。 3) 拔后未及時退火，應力未消除。含碳量較高的鋼管易發(fā)生開裂。
15、 矯凹（包括矯直傾角），特征：無縫鋼管表面沿縱向呈現(xiàn)較圓滑的螺旋形凹癟、矯凹，有時呈現(xiàn)具有尖銳棱角的螺旋印痕，矯直傾角。
產(chǎn)生原因：1) 矯直機壓輥角度不正確，無縫鋼管擦著壓輥邊緣凸肩。2) 矯直機壓輥過分磨損而產(chǎn)生尖棱。3) 錘頭端過大或過彎及鋼管尾部彎曲過大。
16、 矯直花紋，特征：在矯直過程中，無縫鋼管內外表面上呈現(xiàn)不規(guī)則的交叉的表面不平的花紋，一般多產(chǎn)生于薄壁管。
產(chǎn)生原因：1) 矯直機各壓輥壓下量分配不合理，兩端大、中間小。因此，使頭個壓輥的螺旋紋和尾端壓輥螺旋紋不吻合。2) 無縫鋼管本身彎曲過大，在矯直過程中上下竄動。3) 在套筒里退火的管子表面無氧化皮，**易形成矯直花紋。
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