鹽漬海帶絲烘干#廣州金凱烘干設備#烘干除濕一體機

海帶百科
海帶（Laminaria japonica），又名綸布、昆布、江白菜，是多年生大型食用藻類。孢子體大型，褐色，扁平帶狀。分葉片、柄部和固著器，固著器呈假根狀。葉片為表皮、皮層和髓部組織所組成，葉片下部有孢子囊。具有黏液腔，可分泌滑性物質。固著器樹狀分支，用以附著海底巖石，生長于水溫較低的海中 。

海帶中含有豐富的海帶多糖，至今已發(fā)現有3種多糖：褐藻膠、巖藻糖膠、褐藻淀粉。并含有酸性聚糖類物質、巖藻半乳多糖硫酸酯、大葉藻素、半乳糖醛酸、昆布氨酸、牛磺酸、雙歧因子等多種活性成分。海帶是一種營養(yǎng)豐富的食用褐藻，含有60多種營養(yǎng)成分。據測定，每100g中含8g蛋白質、0.1g脂肪、0.57mg胡蘿卜素、0.09mg VB、0.36mg VB1、1.6mg煙酸、1.177mg鈣、1.50mg鐵，2.16mg磷，還含有豐富的褐藻酸、纖維素、甘露醇以及多種微量元素。海帶熱量低、蛋白質適中、礦物質含量豐富，是一種理想的天然海洋食品。

海帶絲加工烘干工藝步驟
1、鮮原料入庫：原料來自備案養(yǎng)殖基地；
2、燙煮：將海帶放入燙煮流水線90℃~99漬高溫燙煮；
3、鹽漬：燙煮冷卻后鈑鹽（鹽用量為鮮海帶的40%）
4、入庫：冷庫要求0℃~18℃
5、切斷：從冷庫中將原料取出，人工去掉表面鹽分加以切斷
6、清洗脫鹽：將預處理后的海帶清洗3遍，**不存在任何異物，鹽分控制在0.2%含量以 下。
7、擺盤：將清洗好的海帶絲擺入網盤

海帶絲烘干工藝
階段，升溫階段：將裝好物料的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門,箱內溫度加熱至50°，加熱1.5-3小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于60度，范圍55度~60度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度70度~80度，前期不宜超過70度，后期不宜超過80度。

金凱熱泵烘干機特點
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質量好。干燥介質的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設定溫度，濕度，可到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質構、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發(fā)現，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節(jié)能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了。
6.an全，環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的an全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。
8.金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。