一、用途

煤漿滾筒篩是針對篩分物料濕度高、粘性大、不易篩分、篩孔堵塞而設計制造的篩分設備。特別適應粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。

因此它廣泛用于熱電、水泥、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、碎石等物料的篩分。

二、設備結構及其工作原理 

1、本機主要有減速電機、滾筒、噴淋裝置、機架、密封罩等機構組成。

2、減速電機通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉動，使合格物料經篩孔排出，不合格物料經滾筒末端排出。

3、本機為全密封結構，更換篩網時，只需將機體密封罩打開即可更換，操作維護方便。

三、安裝調試

1、本設備由我廠裝配調試后成臺供應。用戶收到設備后應仔細檢查，以便發(fā)現(xiàn)、排除在運輸過程中可能產生的不良問題。

2、設備安裝、調試應注意事項：

(1)機器水平偏差要求不大于1毫米/米。

(2)設備所有機構上不允許搭設其他物品，以免影響設備的強度與剛度。

(3)安裝完畢后應清除安裝工具等，滾筒內外不允許殘留異物。

(4)設備所有緊固件應牢固、可靠、無松動現(xiàn)象，安裝、調整妥當，進一步確認后，即可進行空載試車。

3、空載調試：

(1)無不正常聲響。

(2)連續(xù)運轉2小時，軸承溫度不超過70攝氏度。

(3)確認空載試車無異常后，即可進行負載試車。

4、負載試車：

(1)應先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷。

(2)設備不得有過激或顯著的沖擊聲。

(3)設備連續(xù)運轉8小時，軸承的溫升不應超過40攝氏度，**溫升不得超過70攝氏度，超過上述溫度時應立即停車，并查明原因，及時排除故障。

(4)停車前先停止給料，待滾筒內物料排除后方可停車。

(5)符合上述條件即可投入生產使用。

(6)嚴禁在設備運轉時進行調整。

四、設備的潤滑與維護

1、經常注意并及時做好設備各部位的潤滑工作，**機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

4、設備潤滑應在停車后進行。

5、嚴禁在設備運轉時進行調整。

6、設備的維護

(1)設備應有專人看護管理。

(2)設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。

(3)設備管理，維護人員應經常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉動是否靈活。班后必須清掃設備篩網的污物。