塑膠噴涂線

自動噴漆線又叫固定噴槍式自動噴涂線，就是把噴槍固定起來，根據工藝要求進行噴涂，如果中間發生停頓或者有故障。這種就叫spindle自動噴漆線

迄今為止，哥爾達機械已經為上千家企業提供此類spindle自動噴漆線，我們毫無意外站在了行業的前列，靜電除塵、噴涂、烘干全自動流水線作業，用人少，適合批量連續生產，產量高、涂層面均勻；全封閉無人操作噴涂作業；輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承配合精準的軌道，運轉時輕快順暢、平穩不抖動。靈活性大，效果極佳。spingdle自動噴漆線是專門為塑膠外殼表面涂裝下設計，其功能集地軌，自動輸送，固定噴漆自動噴漆，自動烘干與一體化的系統，并結合無塵車間，噴涂去恒溫控制，二次廢氣處理系統等組成，配合UV漆紙自動噴涂生產工藝

splindle噴涂線優勢特點：

1.采用地軌式品字輸送鏈輸送，通過變頻控制，線速為0--6m/min；

 2.通過手動離子風槍和自動離子風機將產品表面的靜電和灰塵除去；

 3.噴涂前配有預熱除濕裝置，有效的除去產品表面的水印或手印；

 4.采用三面水簾式噴油柜，配10HP離心排風機將廢氣排走；

 5.噴涂區域配有產品自傳裝置，讓產品在噴涂的時候高速旋轉；

 6.噴槍采用固定的形式對產品進行噴涂，每一把噴槍負責產品表面的一部分區域；

 7.隧道爐采用遠紅外線發熱管，功率為60kw，溫度為室溫-100攝氏度；

 8.廢氣采用噴淋與活性炭過濾處理 

工件自轉自動噴涂生產線
適合配件：手機、充電寶、移動硬盤、相機、熱水壺等塑料工件的噴涂
噴涂方式：多關節機械手、坐標性機械手、定搶型（可停住噴、可追蹤噴）
烘烤方式“隧道迂回式烤爐配遠紅外發熱你ir燈、涂裝環境：涂裝室萬級、車間十萬級、且恒溫恒濕可調
產量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時間結婚線速所得
工藝流程;
UV線：上料->手動除塵->素材預熱->自動靜電除塵->自動噴涂3(面塗)->靜置->IR->冷卻->UV固化->冷卻->下料
底漆線：上料-手動除塵-素材預熱——自動靜電除塵-底水噴涂——預熱——自動噴涂——靜置——ir——冷卻——下料
中漆:上料——手動除塵——素材預熱自動靜電除塵——自動噴涂2-靜置-IR-冷卻——下料
UV線: 上料-手動除塵——素材預熱——自動靜電除塵——自動噴涂3——靜置——IR——冷卻——UV固化——冷卻——下料
以上僅供參考：具體情況視涂料性能、工裝夾具設計、工件形狀、測試要求來設計

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