承接來料加工鋁合金零件鏡面平面研磨拋光雙面平磨拋光加工

鋁合金鏡面拋光以及其工藝、方法、需要的材料和拋光案例 鋁合金鏡面拋光！

鋁合金鏡面拋光的定義就是： 

    把一個鋁合金材質的工件拋光成鏡面， 因為產品的外觀不同，所以鋁合金鏡面拋光就分了很多種類。鋁合金表面拋光工藝方法很多，常用的有機械拋 光、化學拋光、電解拋光。但是這些方法得到的鏡面效果都不高，現在莞研精密跟大家分享一 種叫 CMP 機械化學拋光方法。這種方法僅僅適用于鋁合金材質工件需要做純平面、小尺寸、 高精度的鏡面拋光，也簡稱鋁合金鏡面拋光。 鋁合金鏡面拋光材料 鋁合金鏡面拋光材料需要用到的材料：鋁合金拋光機、合成鐵盤、拋光墊、研磨液、夾 具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。如果是批量生產的話，需要的材料就更多，工序也會分得很細。 

鋁合金鏡面拋光工藝和拋光原理介紹： 

    鋁合金鏡面拋光工藝是利用自由散粒磨料在工件被加工面及磨盤基面上相對運動， 使工 件 表面變得非常高的平整度及光滑度，工件固定不需要強夾、真空、磁鐵，只是自然地放置在磨盤上，基本上能適合加工任何金屬和非金屬材料的工件，沒有了強制性的裝夾及一般磨床的剛性磨削， 減少的了沖擊及發熱產生的次生變形， 更用利于高精度和高光潔度的加工。即使一個沒有經驗的操作員也可以輕易獲得**理想的拋光效果平行度可達0.2um，粗糙度可達Ra0.02um。

鋁合金工件鏡面拋光工藝原理 

     鋁合金鏡面拋光方法：

     常見鏡面鋁合金分為 6K、8K、10K 這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，*** 精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮;厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。如果說得專業一點可以引入粗糙度、平行度這樣的概念。

具體的拋光方法如下： 

    前期工作：鋁合金夾具的制作與拋光液等耗材調試。

    目的是下尺寸和達到一定的幾何精度。方法是先 根據鋁合金工件來設計夾具， 目的是起到固定的作用;然后裝好。 然后放入平面研磨機研磨， 由于鋁合金分很多種，可根據具體的材質來選擇研磨盤、研磨液。 一款非常漂亮的鋁合金鏡面拋光工件。工藝為傳統粗磨，粗拋，精拋，鏡面處理后效果 。 我司擁有成熟的金屬材質拋光工藝，拋光后光滑如鏡，不出現塌角，無麻點，無劃傷， 并配套推出多種材質金屬鏡面拋光液，價格優惠，品質。 鋁合金鏡面拋光工藝流程通常是分粗磨、粗拋、精拋三步，如果是工件本身的平面度較好，可以跳過粗磨步驟。研磨液的選擇是非常關鍵的，具體可以參照莞研的研磨液介紹。 

    第（1）步：鋁合金鏡面拋光方法--粗磨 

    鋁合金粗磨或者叫“開粗”。 目的是下尺寸和達到一定的幾何精度。 方法是先根據不銹 鋼 工件來設計夾具，目的是起到固定的作用;然后裝好。然后放入平面研磨機研磨，由于鋁合金分很多種，可根據具體的材質來選擇研磨盤、研磨液。一般是通過合成樹酯鐵盤進行粗磨工作，如果產品的平面度較差，需要研磨掉一定尺寸后才能達到一個平面,這無形中加重了其難度.所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點,就是合成鐵盤硬度較高,切削力較好的原因。

 

    第（2）步：鋁合金鏡面拋光方法--粗拋

    這道工序主要通過白皮進行粗拋并導角的過程。 那在這個過程中有三點要注意： ***就 是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。 就是這產 品要導角,那么需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助于導角,但是軟皮不能太軟.太軟就 沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現 短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那么離這產品成功的步驟也加快了.. 

    第（3）步：鋁合金鏡面拋光方法--精拋 

    精拋雖然要求不是太難,但是也不易忽視.**先,這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮, 與拋光液質量上一定要得到**,就是衛生條件了,避免研磨液的污染等，所以要求員工 一定要注重操作細節。 莞研精密自主研發鋁合金鏡面拋光機， 專門針對鋁合金材質拋光.加上特制的鋁合金拋光液， 極大的提高了生產效率，降低了生產成本！事實上，打樣合格才是開始，量產比打樣難多了~ 

     您是否想過，加工料也是有成本的，可能還不便宜，加工報廢了算誰的？如果把料交給沒有成功經驗的廠去加工，輕則做不出來，浪費了項目時間；重則報廢率老高，傷不起~寧可給會的人賺錢，也不給不懂的人免費當試驗，平面研磨拋光加工，交給專業，專注于平面研磨拋光加工的莞研精密公司就對了！