復合式鹽霧腐蝕試驗箱技術規(guī)格書
一、產品概述
突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗機的功能外，還結合有交變(循環(huán))鹽霧試驗的功能，提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境，具備了熱風干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環(huán)境。 與傳統(tǒng)鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產品的作用更切合實際，因為產品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗機應更能切合實際地模擬這種環(huán)境，并且國外研究亦表明：循環(huán)腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態(tài)都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著**的相關性，并列入常用試驗范疇，其主要測試品皆針對有惡劣變化之環(huán)境下使用的物品如：汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等將鹽霧、干燥、濕熱結合起來循環(huán)測試。
試驗箱結構設計合理，配套產品和功能元器件具有國內水平，能夠適應長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。
二、技術規(guī)格
型號: 工作室尺寸:（W×D×H）
外 形尺寸:（W×D×H）
三、技術參數
1、溫度范圍：樣品室：10℃～ +80℃可控，度不±1℃ 。
2、飽和筒：+47℃～+63℃。
3、溫度均勻度：≤2℃。
4、溫度波動度：≤1.0℃。
5、升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁 1/10 空間內測試）。
6、濕度范圍：30%～98%R.H。
7、濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
8、鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
9、噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。
10、**夾角 ：110～120°。
11.電壓:380V/50HZ
四、箱體結構：
1、試驗室： 采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.
2、鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。
3、飽 和 桶：采用SUS304**不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一
致的濕空氣。
4、試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承
重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5、加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫
方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
6、加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪
拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7、空氣調節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離
心風機等組成， 目的是將在調節(jié)腔內調節(jié)好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，
送入工作室內， 進回風口，送回調節(jié)腔內繼續(xù)循環(huán)，周而復始。
8、箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
9、設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10、設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11、設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
五、控制系統(tǒng)
1、溫濕度控制器
●顯示器：5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式：定值或程序。
●設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
●程序長度：每組程序**多 99 段 循環(huán)次數：每個程序段可循環(huán)999 次。
●設定范圍：
△溫度： 10℃～+80℃，
△濕度：30～98%RH，
△時間：：0～99 小時 59 分鐘。
●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。
●輸 入：PT100 鉑電阻。
●其它功能：設備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可**一旦設備出現異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號。
2、測量數據采集：PT100 鉑電阻。
3、其它執(zhí)行器件：法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產品。
4、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
5、飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
6、**壓力精密調整: 含空氣濾清器。
7、壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
六、供氣系統(tǒng)：
1、氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經**空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。
2、本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的**個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。
3、進入噴嘴的個調壓閥（即調節(jié)噴霧壓力的調節(jié)閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
4、氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。
七、噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理
1、采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
2、采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內。
3、噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
4、鹽霧沉降量：可根據調節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
5、噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。
八、制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術,既能**制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在**的運行狀態(tài)。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，**終達到一種動態(tài)平衡。
1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
2.冷凝器：風冷冷凝器。
3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。
4.電磁閥：意大利卡士妥。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6.節(jié)流裝置：毛細管。
7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質。
九、執(zhí)行標準：
1.可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環(huán)腐蝕試驗
2.滿足GB/T31467.3-2015 鹽霧試驗條件
十、安全保護裝置
1、低水位時自動切斷電源裝置
2、超溫自動斷電裝置
3、聲光報警報裝置
4、飽和桶超溫保護
5、鹽液低水位警示裝置
6、制冷壓縮機過熱報警
7、制冷壓縮機過電流報警
8、制冷壓縮機超電壓報警
9、純水水位標志及缺乏報警
十一、使用條件
1、電源：AC380V 50Hz（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；
頻率允許波 動范圍為（ 50±0.5)Hz。
2、使用環(huán)境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能**范圍：+ 5℃～+ 20℃；
相對濕度：≤90%RH。
3、氣源：0.4MPa。
4、場地：地而平整，通風良好；留有適當的使用及維護空間。
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