DMC型多管旋風(fēng)除塵器是一種高效的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能**鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應(yīng)性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。

DMC型多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。

工作原理

DMC型多管旋風(fēng)除塵器:含塵氣流通過進口煙道進入筒體，筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流 動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋+轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器 底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中 和，循環(huán)使用。

木工旋風(fēng)除塵器為牛角彎體椎斜底型除塵器，入口含塵濃度應(yīng)50克/m3， 入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機械加工、石油化工、建材等部門，再加適當(dāng)內(nèi)稱后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場合，但不能用粘性粉塵。

木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流

1-筒體;2-錐體;3-進氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi) 旋流;8-二 次流;9-回流區(qū)。

木工旋風(fēng)除塵器自進氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動，然后 沿排氣管外側(cè)向下流動。當(dāng)?shù)竭_排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上、隨 上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉 塵粒子也隨同被帶走。

木工旋風(fēng)除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點。

木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)

木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致硅肺病。因此車間必須進行有效的通風(fēng)換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。