旋風除塵器  是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×10**的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。

旋風除塵器的優(yōu)點：

一、干式方法清灰，有利于粉塵的集中處理和回收利用。

二、可以用來處理有腐蝕性的粉塵氣體。

三、設(shè)備本身小，占地面積小，易于放置；結(jié)構(gòu)簡單，價格較低。

四、結(jié)構(gòu)不復雜，使用方便。

五、可以凈化高溫含塵的氣體，一般碳鋼制造的旋風除塵器可凈化100℃的煙氣。內(nèi)壁札耐火材料的旋風除塵器可處理500℃的煙氣。

旋風除塵器效率的影響因素

一、進氣口。進氣口是整個除塵器中的重要部件，同時也影響著除塵效率。進氣口面積越小，氣流速度越大，除塵效率也越高，更有利于粉塵與其他東西的分離開來。

二、圓筒體直徑和高度影響著機器的效率。旋轉(zhuǎn)的氣流速度相同，筒體的直徑越大，則氣流對粉塵的離心力就越小，粉塵的除塵效率就越低，不容易被吸入到機器中。所以，除塵器的進氣口的直徑不易過大，適當即可，進氣口也不能過小，粉塵顆粒大的話，可能會堵塞進氣口。

三、排氣管直徑和深度也影響著除塵效率。排風管口的直徑小，氣流小，粉塵排出排氣管的難度大，所以要加快出風口的速度，要加大直徑。