MC-II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器，改進后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化氣體效率高、處理氣體能力大，性能穩(wěn)定、操作方便、使用壽命長、維修工作量小的優(yōu)點，而且從結構上和脈沖閥上進行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。廣泛地應用于礦山、冶金、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的通風除塵，在   環(huán)境防止大氣污染方面收到良好的效果。

MC-II型脈沖袋式除塵器作了以下改進：

1、采用QMF—20P型脈沖閥，使除塵器控制系統(tǒng)及濾袋等壽命延長一倍以上，用氣源壓力0.4Mpa時相當QMF—100型脈沖閥0.5Mpa的效率，提高了除塵器性能，減少了維修工作量。

2、改進了蓋板結構及濾袋固定方法，維修較為方便，進一步   了維修工人勞動條件。

3、噴吹裝置加了保護罩和蓋板結構的改進使除塵器可露天設置。

4、設計了上下兩種進風口，設計人員可根據(jù)需要選用。

5、配有裝配式檢修平臺。（除塵器本體不包括平臺訂貨時需說明。）

MC-II型脈沖袋式除塵器構造及工作原理

(一)構造

MC-II型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。

上箱體包括出風口和可掀起的蓋板；

中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；

下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；

噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。

（二）工作原理

含塵氣體由進風口進入中、下箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體經(jīng)文氏管進入上箱體排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在   范圍內(nèi)（1200~1500Pa），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋   在利用。被清掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使清灰氣體正常通過，**除塵系統(tǒng)運行。

MC-II型脈沖袋式除塵器技術參數(shù)：